[实用新型]一种石英石板材加工用翻板机

说明书

本实用新型公开了一种石英石板材加工用翻板机，包括连接架、齿轮圈、稳定圈、齿轮驱动机构和伺服电机，所述连接架上安装有导向辊，所述齿轮圈底部与齿轮驱动机构相互连接，且齿轮驱动机构安装在底板上，并且底板上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接固定有内螺纹套筒，所述挤压板设置在底板上开设的凹槽内，且挤压板底部通过弹簧伸缩杆与底板上开设的凹槽连接。该石英石板材加工用翻板机，采用新型的结构设计，使得本装置可以从两端对石英石板材进行水平和垂直方向上的同时定位固定，避免石英石板材在旋转的过程中位移晃动，并且能对齿轮驱动结构进行限位，保证石英石板材在旋转180°或者360°后，可以立即停止，保证石英石板材的顺利排出。

技术领域

本实用新型涉及石英石板材加工技术领域，具体为一种石英石板材加工用翻板机。

背景技术

翻板机是一种可以对板状材料进行定位及旋转翻面的工业机器，由于板状材料的正反两面都需要加工，而传统人工翻板速度慢且具有一定危险性，所以自动翻板机的使用频率越来越高，而在对石英石板材进行加工的过程中，就需要使用到翻板机进行180°翻转，便于对石英石板材进行双面打磨加工。

随着翻板机在石英石板材加工过程中的不断使用，在实际的翻面操作过程中发现了下述问题：

目前市面上的翻板机大多针对木板或薄金属板设计，通过气压杆或者电动伸缩杆，对木板或薄金属板进行挤压定位，但是石英石板材一般厚度较厚，厚度远大于木板或薄金属板，质量较大，传统的气压杆或者电动伸缩杆无法对石英石板材进行稳定固定，并且在旋转翻转的过程中，由于石英石板材质量较大，惯性较大，无法准确旋转180°或者360°立即停止，导致旋转结构无法与输出结构对齐，使得石英石板材无法顺利排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英石板材加工用翻板机，以解决上述背景技术中提出石英石板材质量较大，传统的气压杆或者电动伸缩杆无法对石英石板材进行稳定固定，并且在旋转翻转的过程中，由于石英石板材质量较大，惯性较大，无法准确旋转180°或者360°立即停止，导致旋转结构无法与输出结构对齐，使得石英石板材无法顺利排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英石板材加工用翻板机，包括连接架、齿轮圈、稳定圈、齿轮驱动机构和伺服电机，所述连接架上安装有导向辊，且连接架一端焊接固定有齿轮圈，并且连接架另一端焊接固定有稳定圈，所述稳定圈底部与限位滚筒贴合，且限位滚筒安装在底板上，所述连接架末端固定有气压杆，且气压杆末端焊接固定有垂直定位板，并且垂直定位板表面粘贴固定有第一接触垫，所述垂直定位板边侧与连接杆一端相互连接，且连接杆另一端安装在侧定位板一侧，并且侧定位板另一侧粘贴固定有第二接触垫，所述侧定位板上焊接固定有水平杆，且水平杆与固定套筒内侧贴合，并且固定套筒焊接固定在齿轮圈和稳定圈外侧，所述齿轮圈底部与齿轮驱动机构相互连接，且齿轮驱动机构安装在底板上，并且底板上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接固定有内螺纹套筒，且内螺纹套筒底部安装有螺纹杆，并且螺纹杆底端焊接固定有挤压板，所述挤压板设置在底板上开设的凹槽内，且挤压板底部通过弹簧伸缩杆与底板上开设的凹槽连接。

优选的，所述连接架水平部分上下对称设置有导向辊，且连接架的对称安装有齿轮圈和稳定圈。

优选的，所述垂直定位板和第一接触垫关于齿轮圈和稳定圈中心对称分布，且对称分布的第一接触垫的间距大于对称分布的导向辊的间距。

优选的，所述第一接触垫和第二接触垫均为表面粗糙的橡胶垫。

优选的，所述连接杆通过其两端安装的柱状轴分别与垂直定位板和侧定位板构成转动机构。

优选的，所述侧定位板关于垂直定位板对称分布。

优选的，所述侧定位板与水平杆为垂直分布，且水平杆与固定套筒为滑动连接。

优选的，所述螺纹杆与挤压板为垂直分布。