[实用新型]一种自动化微观塑性金属焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化微观塑性金属焊接装置，涉及到焊接装置技术领域，包括焊接箱，焊接箱的内部顶端开设有凹槽，凹槽内设置有丝杠，凹槽的一侧开设有通槽，丝杠的一端贯穿通槽并延伸至焊接箱的外侧，丝杠的外侧套接有活动块，活动块的中部开设有丝杠槽，丝杠贯穿丝杠槽，活动块的底端固定连接有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有焊接机头。本实用新型通过在焊接箱的内部顶端焊接机头，通过丝杠控制焊接机头水平滑动，通过电动推杆控制焊接机头垂直移动，避免了工人手持焊接装置进行焊接受伤，在焊接箱的内部底端设置活动板，活动板一侧设置夹板，夹板可以对待焊接金属进行固定，从而使得焊接精度得到提升。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种自动化微观塑性金属焊接装置。

背景技术

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，市场上的焊接装置使用过程中装置固定不便，无法灵活地改变其放置位置，并且若多组金属进行组合焊接时，装置无法对其进行固定，使得装置的实用性降低，而且焊接的过程中会出现焊烟，危害了工作人员的身体健康，并且对环境也会造成污染。因此，发明一种自动化微观塑性金属焊接装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化微观塑性金属焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化微观塑性金属焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱的内部顶端开设有凹槽，所述凹槽内设置有丝杠，所述凹槽的一侧开设有通槽，所述丝杠的一端贯穿通槽并延伸至焊接箱的外侧，所述丝杠的外侧套接有活动块，所述活动块的中部开设有丝杠槽，所述丝杠贯穿丝杠槽，所述活动块的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有焊接机头，所述焊接箱的内部底端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的顶端固定连接有活动板，所述焊接箱的两侧中部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与活动板的一侧中部活动连接。

优选的，所述活动板的一侧中部开设有限位槽，所述限位槽内设置有双向螺杆，所述双向螺杆的两端外侧均套接有限位块。

优选的，所述限位块的中部开设有限位螺纹槽，所述双向螺杆贯穿限位螺纹槽，所述限位块的一侧固定连接有夹板，所述夹板的底端粘接有橡胶垫。

优选的，所述焊接箱的顶端中部固定连接有除烟箱，所述除烟箱的两侧均固定连接有吸烟管，所述吸烟管的一端位于焊接箱内部。

优选的，所述吸烟管的一端固定连接有吸烟口，所述除烟箱的内部中部设置有抽风机，所述抽风机的抽风口位于除烟箱内。

优选的，所述除烟箱的顶端两侧均开设有插槽，所述插槽内插接有活性炭板，所述抽风机的排风口固定连接有排风管，所述焊接箱的两侧均设置有箱门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在焊接箱的内部顶端焊接机头，通过丝杠控制焊接机头水平滑动，通过电动推杆控制焊接机头垂直移动，避免了工人手持焊接装置进行焊接受伤，在焊接箱的内部底端设置活动板，活动板一侧设置夹板，夹板可以对待焊接金属进行固定，从而使得焊接精度得到提升；

2、本实用新型通过在焊接箱顶端中部设置除烟箱，除烟箱两侧设置的吸烟管将焊烟抽取，除烟箱内部两侧设置的活性炭板对焊烟进行处理，活性炭板插接在除烟箱顶端开设的插槽内，将活性炭板可以直接抽出更换，除烟箱内设置的抽风机可以将焊烟抽取并将处理后的气体排除，避免了环境被污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。