[实用新型]一种石膏粉煅烧回转窑余热利用系统

说明书

本实用新型公开了石膏煅烧技术领域的一种石膏粉煅烧回转窑余热利用系统，包括支撑板，支撑板的上表面一端固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴远离电机的一端固定安装有外反应筒，外反应筒的内壁两端均固定安装有多个支撑杆，支撑杆远离外反应筒内壁的一端固定连接有安装环，安装环内固定安装有内反应筒，内反应筒内形成反应内腔，外反应筒的内壁与内反应筒的外壁之间形成反应外腔，外反应筒的外表面固定安装出料管，出料管远离外反应筒的一端活动连接有安装盖，此装置利用石膏煅烧后的余热对煅烧成品进行烘干，避免了能源浪费，同时方便对装置进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及石膏煅烧技术领域，具体是一种石膏粉煅烧回转窑余热利用系统。

背景技术

磷石膏是磷化工企业产生的副产品，由于不能够直接应用，造成大量堆积产生环境污染，浪费资源；因此，人们开始将磷石膏进行煅烧，将磷石膏变性成为建筑石膏，能够直接应用于建筑施工中，为磷石膏的资源化利用找到一条道路；磷石膏是含有大量自由水和两个结晶水的物质，煅烧时需要耗费大量的热能，将这些自由水和部分的结晶水蒸发掉。

但采用加热烘干则对能源的浪费较为严重，不符合我国现在节能减排的政策，同时国内外对石膏砌块的煅烧所产生的余热都未做妥善的利用，资源浪费较严重，这样就造成了工作时间的延长，降低了生产效率，以及能源的浪费等问题。因此，若用工业副产品石膏煅烧时产生的余热来对石膏砌块进行烘干，即可解决部分烘干热源，而烘干不足的部分可以采用其它加热方式解决，这样不但有效的避免能源浪费、养护周期过长等问题；同时也为企业带来了更好的经济效益，而且石膏煅烧反应仓大多难以清洗。因此，本领域技术人员提供了一种石膏粉煅烧回转窑余热利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石膏粉煅烧回转窑余热利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏粉煅烧回转窑余热利用系统，包括支撑板，所述支撑板的上表面一端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端固定安装有外反应筒，所述外反应筒的内壁两端均固定安装有多个支撑杆，所述支撑杆远离所述外反应筒内壁的一端固定连接有安装环，所述安装环内固定安装有内反应筒，所述内反应筒内形成反应内腔，所述外反应筒的内壁与内反应筒的外壁之间形成反应外腔，所述外反应筒的外表面固定安装出料管，所述出料管远离所述外反应筒的一端活动连接有安装盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板远离所述电机的一端上表面固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有连接管，使用装置时用户通过将石膏原料通过运输管、连接管和进料管加入到反应内腔内进行煅烧，在石膏煅烧的同时用户通过控制面板打开电机，电机驱动转轴转动，从而带动外反应筒和内反应筒转动，从而反应内腔的石膏煅烧时受热更加均匀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内反应筒远离所述电机的一侧固定连接进料管的一端，所述进料管的另一端穿过所述外反应筒延伸到所述外反应筒外且固定连接在所述连接管内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内反应筒的外表面固定安装有出料口，所述出料口上固定安装有控制阀门，反应内腔的石膏煅烧完成后，用户通过控制面板打开控制阀门和电动伸缩杆，电动伸缩杆带动推板向出料口方向移动，使得煅烧后的石膏从反应内腔进入到反应外腔中，避免石膏残留在内反应筒的内壁上，提高装置产量。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管远离所述进料管的一端固定连接有运输管，所述连接管的外表面固定连接有运输导管，所述运输导管远离所述连接管的一端固定安装在所述外反应筒上，所述运输导管上固定安装有气泵，当煅烧后的石膏进入到反应外腔时，用户通过控制面板打开气泵，气泵使得反应内腔中的热空气沿运输导管进入到反应外腔内，加速煅烧后石膏产物的烘干，提高能源的利用率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的上表面固定安装有控制面板，所述控制面板与所述控制阀门、电机以及气泵均电性连接。