[实用新型]一种泡棉加工用排废机构

说明书

本实用新型公开了一种泡棉加工用排废机构，包括用于贴合离型撕手膜、导电胶A、导电胶B、导电胶D的第一贴合机，用于将导电胶C与第一贴合机贴合并对贴合后的离型撕手膜进行第一次套冲的第一异步套冲机，用于对废料进行收卷并将贴合双面胶与离型撕手膜进行贴合的第二贴合机；本实用新型中，利用异步套冲机的异步套冲功能，通过改进第一刀模的刀片形状，使得在冲切过程中，导电胶C处刀片的水平刀片与竖直刀片的第二次套冲轨迹与第一次套冲轨迹结合后形成所需产品的形状，且导电胶C，在冲切的同时进行贴合，以充分利用导电胶C的材料，从而将导电胶C废料由原来的大面积框体改进为两边废料，可节省50％以上的导电胶C。

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉加工领域，具体是一种泡棉加工用排废机构。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。

在现有的导电泡棉生产过程中，通常会在同一台贴合机上对离型撕手膜、导电胶A、导电胶B、导电胶C、导电胶D进行贴合，之后利用普通套冲机对导电胶A、导电胶B、导电胶C、导电胶D进行套冲，之后利用第二台贴合机对导电胶A、导电胶B、导电胶C、导电胶D的废料进行收卷，这种生产方式下，导电胶C废料28的面积普遍较大，通常需要对整体外框进行排废(如图9所示)，造成了大量的浪费，同时在排废过程中，因导电胶 C废料28的拉扯，易造成贴合后的导电胶C出现位移与掉张，残品率高，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡棉加工用排废机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泡棉加工用排废机构，包括用于贴合离型撕手膜、导电胶A、导电胶B、导电胶D的第一贴合机，用于将导电胶C与第一贴合机贴合并对贴合后的离型撕手膜进行第一次套冲的第一异步套冲机，用于对废料进行收卷并将贴合双面胶与离型撕手膜进行贴合的第二贴合机，用于对离型撕手膜进行第二次套冲的第二异步套冲机，及对废料与成品进行分离与收卷的第三贴合机。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二贴合机与第三贴合机的结构相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二贴合机包括机架、加工台、料辊、压合辊、第一控制台，所述加工台水平设置有机架上，多个所述料辊均匀分布于机架上，所述机架的外壁与加工台的对应处水平且平行设置有多组压合辊，所述第一控制台与机架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一贴合机在第二贴合机与第三贴合机的基础上，其机架的外壁通过支架连接有第一放卷辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一放卷辊、料辊、压合辊均与独立的驱动装置连接，所述驱动装置用于驱动第一放卷辊、料辊或压合辊进行速度可调的顺时针及逆时针转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二异步套冲机包括主机箱，所述主机箱上设置有套冲上模板、套冲下模板、导向辊、压辊与第二控制台。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一异步套冲机在第二异步套冲机的基础上，其主机箱的外壁设置有第二放卷辊，所述第一异步套冲机的套冲上模板处安装有第一刀模，所述第二异步套冲机的套冲上模板处安装有第二刀模。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一刀模的外壁设置有导电胶C处刀片，所述导电胶C处刀片包括两个平行的竖直刀片与一个水平刀片，所述水平刀片与相邻的第一刀模边缘的间隔距离不大于竖直刀片的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：