[实用新型]一种推板顶出多腔来福线脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种推板顶出多腔来福线脱模机构，包括面板与轴杆套，所述轴杆套的内部转动安装有轴杆，所述轴杆套的前端设有轴杆定位块，且所述轴杆的中段固定安装有小齿轮，所述轴杆的前端固定安装有轴杆牙套，且所述轴杆牙套的一侧设有牙套压块，所述面板的一侧设有顶针面板，且所述顶针面板上转动安装有来福线杆，所述来福线杆的端贯穿顶针面板并固定安装有来福线牙套，所述顶针面板的一侧设置有限位螺丝，所述限位螺丝的一端贯穿面板，所述顶针面板上设置有撑头，所述撑头连接于牙套压块的一侧，依靠注塑机的顶出机构为动力实现产品内螺纹的脱模和模具的复位，减少了采用其他辅助动力(如采用电机马达，油缸马达)的依赖。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，具体为一种推板顶出多腔来福线脱模机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具是工业的基础工艺装备，在电讯、汽车、摩托车、电机、电器、仪器、家电、建材等产品中，80％以上都要依靠模具成形，用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。为了满足日益增长的产品的高精密度的要求对模具提出更高的要求。

国内大部分厂家采用的塑胶产品成型有内螺纹的方法是:马达带动齿条，齿条拖动固定在齿轮的螺纹型芯结构，实现产品的脱模的方式，由于受模具尺寸和机构的限制，大于成型腔以上的模具，这种机构很难满足生产的需要。随着企业之间竞争的日趋激烈，提高生产效率，降低成本，成为企业所急需解决的技术难题，因此我们需要提出一种推板顶出多腔来福线脱模机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推板顶出多腔来福线脱模机构，依靠注塑机的顶出机构为动力实现产品内螺纹的脱模和模具的复位，减少了采用其他辅助动力(如采用电机马达，油缸马达)的依赖，稳定可靠，采用纯机械传动方式，具有传动效率高，运行平稳可靠，能真正提高生产效率，减低成本，为企业带来良好经济效益，解决了应含油马达不能满足医疗器械产品对洁净生产车间的环境的要求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推板顶出多腔来福线脱模机构，包括面板与轴杆套，所述轴杆套的内部转动安装有轴杆，所述轴杆套的前端设有轴杆定位块，且所述轴杆的中段固定安装有小齿轮，所述轴杆的前端固定安装有轴杆牙套，且所述轴杆牙套的一侧设有牙套压块，所述面板的一侧设有顶针面板，且所述顶针面板上转动安装有来福线杆，所述来福线杆的一端固定安装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述来福线杆的端贯穿顶针面板并固定安装有来福线牙套，所述顶针面板的一侧设置有限位螺丝，所述限位螺丝的一端贯穿面板，所述顶针面板上设置有撑头，所述撑头连接于牙套压块的一侧。

优选的，所述轴杆开设有外螺纹，所述轴杆通过螺纹转动安装于轴杆套的内部。

优选的，所述面板上安装有行程开关，且所述行程开关的一侧设置有行程开关镶件。

优选的，所述顶针面板的一侧设有KO镶件，所述KO镶件的一端贯穿面板。

优选的，所述来福线杆与大齿轮均设置于垂直顶针面板的轴线上，且所述小齿轮与轴杆均设置有八组。

优选的，所述顶针面板的一侧设有顶针，所述顶针的一端贯穿面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型依靠注塑机的顶出机构为动力实现产品内螺纹的脱模和模具的复位，减少了采用其他辅助动力(如采用电机马达，油缸马达)的依赖，稳定可靠，采用纯机械传动方式，具有传动效率高，运行平稳可靠，能真正提高生产效率，减低成本，为企业带来良好经济效益，解决了应含油马达不能满足医疗器械产品对洁净生产车间的环境的要求；