[实用新型]一种用于冷却轴承座的双螺涡线冷却套

说明书

一种用于冷却轴承座的双螺涡线冷却套，包括冷却内套和冷却外套；冷却内套包括法兰座及螺旋套；螺旋套包括筒状本体及两凸条；各凸条呈螺涡线状沿筒状本体的高度方向从上向下环绕在筒状本体的外周壁上，并中心对称；冷却外套套设于冷却内套上，其内侧壁紧密贴合于螺旋套外周；冷却外套的上端内弯形成环状密封缘，环状密封缘密封罩设于螺旋套上端；冷却外套的下端紧密贴合于法兰座上，构成冷却套中界定形成双螺涡线状的冷却流道；环状密封缘上对称开设有冷媒入口及冷媒出口，冷媒入口连通第一冷却流道，冷媒出口连通第二冷却流道，两冷却流道于法兰座处汇集。本实用新型采用了双螺涡线设计，导程是螺距的两倍，使得冷媒能够充分接触冷却套进行高效散热。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，具体涉及一种用于冷却轴承座的双螺涡线冷却套。

背景技术

在一些机加工的过程中，诸如转子等高速转动的部件其轴承座的发热量较大，因而常规的冷却结构难以满足其散热需要，导致长时间工作后不得不停机进行散热，否则容易因过热发生损坏。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于冷却轴承座的双螺涡线冷却套。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于冷却轴承座的双螺涡线冷却套，包括冷却内套和冷却外套；

所述冷却内套包括法兰座以及连设于该法兰座上的螺旋套；所述螺旋套包括一筒状本体以及两条固设于所述筒状本体上的凸条；各所述凸条呈螺涡线状沿筒状本体的高度方向从上向下环绕在筒状本体的外周壁上，并以筒状本体高度方向的中心线为基准中心对称设置；

所述冷却外套套设于所述冷却内套上，冷却外套的内侧壁紧密贴合于冷却内套的螺旋套外周，冷却外套的上端向内弯折形成一环状密封缘，该环状密封缘密封罩设于所述螺旋套的上端；冷却外套的下端紧密贴合于所述法兰座上，构成冷却套中通过冷却内套和冷却外套的密封装配界定形成双螺涡线状的冷却流道；

其中，所述环状密封缘上对称开设有一冷媒入口以及一冷媒出口，所述冷媒入口连通由第一凸条与冷却外套内壁形成的第一冷却流道，所述冷媒出口连通由第二凸条与冷却外套内壁形成的第二冷却流道，两冷却流道于所述法兰座处汇集。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，还包括两管接头，一所述管接头螺纹连接所述冷媒入口，另一所述管接头螺纹连接所述冷媒出口。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种用于冷却轴承座的双螺涡线冷却套，包括冷却内套和冷却外套；冷却内套包括法兰座及螺旋套；螺旋套包括筒状本体及两凸条；各凸条呈螺涡线状沿筒状本体的高度方向从上向下环绕在筒状本体的外周壁上，并中心对称；冷却外套套设于冷却内套上，其内侧壁紧密贴合于螺旋套外周；冷却外套的上端内弯形成环状密封缘，环状密封缘密封罩设于螺旋套上端；冷却外套的下端紧密贴合于法兰座上，构成冷却套中界定形成双螺涡线状的冷却流道；环状密封缘上对称开设有冷媒入口及冷媒出口，冷媒入口连通由第一凸条与冷却外套内壁形成的第一冷却流道，冷媒出口连通由第二凸条与冷却外套内壁形成的第二冷却流道，两冷却流道于法兰座处汇集。

相比现有技术而言，本实用新型由于采用了双螺涡线设计，因此导程是螺距的两倍，使得冷媒能够充分接触冷却套，从而进行高效的散热冷却作业。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的立体图；

附图2为本实用新型实施例冷却内套的立体图；

附图3为本实用新型实施例冷却外套的立体图；

附图4为本实用新型实施例的侧视图；