[实用新型]一种筋板加强型转鼓

说明书

一种筋板加强型转鼓，属于冶金领域，包括转鼓本体，转鼓上周向开有入钢口，转鼓本体内部沿着圆周方向焊接有整圈的周向筋板，周向筋板之间焊接有非对称交错式排布的横向筋板。采用此种筋板加强的形式，可增加转鼓整体强度，延长其使用寿命。

技术领域

本发明属于冶金领域，具体涉及一种筋板加强型热卷取炉转鼓。

背景技术

热卷取炉是在冶金行业普遍使用的设备，炉卷轧机在炉卷轧机的入口和出口侧设置两座热卷取炉， 热卷取炉用来在轧制过程中卷取带钢，并使其保持一定的温度以满足轧制要求。热卷取炉内设有一个转鼓，由两个轴承座固定支撑在炉体支撑结构件上，卷筒上设有入钢口，需要卷取钢板时，首先将带钢的头部导入入钢口的槽口中卡住，然后旋转卷筒，实现对带钢的卷取。

热卷取炉卷转鼓在卷取钢板时长期处在工作温度约900-100℃的高温环境，同时其承受较大的冲击力，经常出现由于筒体整体强度不足造成纵向开裂延伸引发断裂的情况，其使用寿命通常只有4-6个月，由于转鼓为整体铸造成型，难于维修，导致转鼓报废。

发明内容

本实用新型提供一种筋板加强型转鼓，采用在转鼓内壁焊接整圈加强筋板与其之间非对称交错式筋板的形式增强转鼓内部强度，延长转鼓使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种筋板加强型转鼓，包括转鼓本体，转鼓上周向开有入钢口，其特征在于：转鼓本体内部沿着圆周方向焊接有整圈的周向筋板，周向筋板之间焊接有非对称交错式排布的横向筋板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述周向筋板均匀焊接在转鼓内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横向筋板均匀焊接在周向筋板之间。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述的周向筋板和横向筋板的材质为06Cr25Ni20，022Cr25Ni22Mo2N，015Cr21Ni26Mo5Cu2，015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述的周向筋板之间的间隙为0.15-0.3米，板厚0.02-0.04米。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述的横向筋板之间的间隙为0.2-0.3米，板厚0.02-0.04米。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果为：

采用了上述筋板加强结构的转鼓，增加了转鼓整体强度，延长其使用寿命，比现有的转鼓使用寿命提高一倍以上；

加工简单，不需要复杂昂贵的设备，常规焊接方式即可实现。

附图说明

图1是本实用新型一种筋板加强型转鼓的转鼓本体；

图2是本实用新型一种筋板加强型转鼓的转鼓内部展开图；

其中，1、转鼓本体，2、入钢口，3、横向筋板，4、周向筋板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明。

如图1、图2所示，一种筋板加强型转鼓，包括转鼓本体1，转鼓上周向开有入钢口2，转鼓本体1内部沿着圆周方向焊接有整圈的周向筋板4，周向筋板4之间焊接有非对称交错式排布的横向筋板3。

周向筋板4均匀焊接在转鼓内部，横向筋板3均匀焊接在周向筋板4之间。周向筋板4之间间隙0.15-0.3米，板厚0.02-0.04米，横向筋板3之间的间隙为0.2-0.3米，板厚0.02-0.04米。

周向筋板4和横向筋板3的材质为06Cr25Ni20，022Cr25Ni22Mo2N，015Cr21Ni26Mo5Cu2，015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN