[实用新型]一种改良型注塑模具

说明书

本实用新型提供一种改良型注塑模具，包括上模结构和下模结构，所述上模结构包括上模安装板、上模板、凸模，所述下模结构包括下模底板、下模垫板、凹模座、多工位凹模结构，所述下模垫板通过支撑杆与所述下模底板，所述凹模座安装在所述下模垫板的上表面，所述多工位凹模结构活动设置在所述凹模座上，所述多工位凹模结构包括条形板体，所述条形板体上延其长度方向线性阵列设置有多个与所述凸模对应的注塑型腔；所述上模结构设置有降温结构，所述凹模座的内腔设置有储液腔，所述下模底板上分别设置有与所述储液腔、降温结构连接的冷液提供结构以及液体回收结构；本实用新型的有益效果是：设置可升降降温结构，从而确保模具能够具有良好的降温功能。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种改良型注塑模具。

背景技术

注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。现有技术中，为了提升生产效率，一般会给模具设置降温、散热结构，加速模具的降温散热速度，从而缩短产品的生产时间。因此，针对不同类型的模具结构，会有各种不同的降温结构。而对于多凹模的模具，暂时还没有比较理想的降温结构，因此，亟待改善。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种改良型注塑模具，针对多凹模结构，设置可升降降温结构，从而确保模具能够具有良好的降温功能。

本实用新型提供一种改良型注塑模具，包括上模结构和下模结构，所述上模结构和所述下模结构通过螺杆结构连接，所述上模结构设置有浇口，所述上模结构包括上模安装板、上模板、凸模，所述上模板安装在所述上模安装板的下表面，所述凸模安装在所述上模板的下表面，所述下模结构包括下模底板、下模垫板、凹模座、多工位凹模结构，所述下模垫板通过支撑杆与所述下模底板连接并且形成间隔空间，所述凹模座安装在所述下模垫板的上表面，所述多工位凹模结构通过驱动结构活动设置在所述凹模座上，所述多工位凹模结构包括条形板体，所述条形板体上沿其长度方向线性阵列设置有多个与所述凸模对应的注塑型腔；所述上模结构设置有降温结构，所述凹模座的内腔设置有储液腔，所述下模底板上分别设置有与所述储液腔、降温结构连接的冷液提供结构以及液体回收结构；所述降温结构包括多根连接杆、与所述凸模外轮廓对应的环形储液腔，所述上模板贯穿设置有弹簧收纳槽，所述弹簧收纳槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述上模安装板连接，所述弹簧的另一端与所述连接杆连接，所述连接杆与所述弹簧的连接端延伸进所述弹簧收纳槽内，所述连接杆的另一端与所述环形储液腔的上表面固定设置；上模结构和下模结构合模后，环形储液腔与所述条形板体的上表面相抵接触，此时所述弹簧处于最大被压缩状态；上模结构和下模结构开模后，所述环形储液腔处于所述凸模的下方，此时所述弹簧处于最大张开状态。

作为优选方案，所述冷液提供结构包括冷液储备箱、泵体，所述冷液储备箱安装在所述下模底板上，所述泵体与所述冷液储备箱连接，所述泵体通过管道分别与所述储液腔、环形储液腔的进水口连接。

作为优选方案，所述液体回收结构包括回收箱、泵体，所述回收箱安装在所述下模底板上并且与所述冷液提供结构相对的另一侧，所述泵体与所述回收箱连接，所述泵体通过管道分别与所述储液腔、环形储液腔的出水口连接。

作为优选方案，所述凹模座的相对两侧面均设置有推拉气缸，所述推拉气缸的动力输出端均连接有推拉杆，所述条形板体的相对两侧面均对应设置有供所述推拉杆插入的定位槽A。

作为优选方案，所述环形储液腔的下表面设置有多根定位凸柱，所述条形板体的上表面并且位于相邻两所述注塑型腔之间均开设有供所述定位凸柱插入的定位槽B。

作为优选方案，所述螺杆结构包括螺杆驱动电机、螺杆，所述螺杆驱动电机安装在所述下模底板上，所述螺杆的一端与所述螺杆驱动电机的动力输出端连接，所述螺杆的另一端贯穿所述上模安装板并且与所述上模安装板活动连接。