[实用新型]一种便捷式锥形拉簧成型模具

说明书

本实用新型涉及一种便捷式锥形拉簧成型模具，具有模柄、上压块、底板和下压块，上压块和下压块上相对设有锥形螺纹槽，上压块与下压块压靠后，相对设置的锥形螺纹槽形成锥形螺纹通孔；底板和模柄之间设有调节组件，调节组件包括由驱动电机驱动后转动连接在底板上的第一转盘、由驱动气缸驱动滑动设置在第一转盘上的第一支撑块、由第一气缸驱动升降设置在模柄上的第二转盘、滑动连接在的第二转盘上的第二支撑块，第二转盘转动连接在第一气缸的伸缩端，第一支撑块上设有第一弧形槽，第二支撑块上设有第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽相对设置，并在第一支撑块靠压在第二支撑块后形成弧形通孔。本实用新型结构巧妙，高效实用。

技术领域

本实用新型涉及一种便捷式锥形拉簧成型模具。

背景技术

拉伸弹簧，简称拉簧，是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉簧一般都用圆截面材料制造，在不承受负荷时，拉簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。目前，在生产过程中，对于拉簧的成型有不同的方式及技巧。以往通过卷绕-去应力回火-冲成型-定型处理回火-表面处理的工艺来制造拉簧，在实际使用时，圆柱形的弹簧体无法满足一些需要拉伸弹簧但又无法使用圆柱形弹簧的锥形空间场合，一般会通过手工将拉簧的一端挤压成锥状，效率低下且极不稳定，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构巧妙，高效实用的便捷式锥形拉簧成型模具。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有可与冲床连接的模柄、固定在模柄上的上压块、底板和固定在底板上的下压块，上压块和下压块上相对设有锥形螺纹槽，上压块与下压块压靠后，相对设置的锥形螺纹槽形成锥形螺纹通孔；所述底板和模柄之间设有用于支撑和转动拉簧的调节组件，所述调节组件包括由驱动电机驱动后转动连接在底板上的第一转盘、由驱动气缸驱动滑动设置在第一转盘上的第一支撑块、由第一气缸驱动升降设置在模柄上的第二转盘、滑动连接在的第二转盘上的第二支撑块，第二转盘转动连接在第一气缸的伸缩端，第一支撑块上设有第一弧形槽，第二支撑块上设有第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽相对设置，并在第一支撑块靠压在第二支撑块后形成弧形通孔，所述第一弧形槽和第二弧形槽上均设有用于拉簧导向的螺纹导向槽，第一支撑块和第二支撑块将拉簧夹紧后通过驱动电机进行转向。

上述第一转盘的底部固定设有多个弧形滑块，底板上设有可供弧形滑块滑动的圆形滑轨，第一转盘通过各个弧形滑块和圆形滑轨的配合转动连接在底板上。

上述第一支撑块的两端固定设有第一连接杆，下压块上设有可供第一连接杆伸入的第一连接孔，第一支撑块通过第一连接杆和第一连接孔的配合后固定在下压块上。

上述第一转盘的底部固定设有限位块，底板上设有可阻挡限位块的限位挡块，第一转盘通过驱动电机的驱动以及限位块与限位挡块的配合进行转动限位。

上述第一转盘和第二转盘上均设有直线导轨，且第一转盘上的直线导轨和第二转盘上的直线导轨相对设置，第一支撑块和第二支撑块的底部均设有直线滑块，第一支撑块通过直线滑块和第一转盘上的直线导轨的配合滑动连接在第一转盘上，第二支撑块通过直线滑块与第二转盘上的直线导轨的配合滑动连接在第二转盘上。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过驱动电机带动第一转盘转动，驱动气缸带动第一支撑块的水平移动，通过第一气缸驱动第二支撑块压紧在拉簧上，通过第一支撑块和第二支撑块上的螺纹导向槽，在拉簧旋转时带动拉簧的一端通过上压块和下压块的配合进行冲压，冲压完成后通过驱动电机带动第一转盘转动至拉簧的另一端然后驱动气缸将拉簧向前移动至下压块处，通过冲床带动上压块下压至拉簧的一端冲压成型，一方面有效的解决了现有技术中人工成型时带来的低质量和低效率的问题，另一方面可以通过自动化的方式对拉簧进行换头冲压，高效实用。

(2)本实用新型通过在第一转盘上设置弧形滑块，在底板上设置圆形滑轨，通过弧形滑块和圆形滑轨的连接，保证了第一转盘在转动时整体的稳定性，以及连接的牢固性，便捷实用。