[实用新型]新型中空纤维膜喷头

说明书

本实用新型公开了新型中空纤维膜喷头，包括整体形状为圆柱体的上安装部、连接部、下安装部和喷嘴，上安装部中部开设有一圈密封槽，上安装部中心处开设芯液进液槽，进液槽分为直筒部和锥形部，直筒部内部设有螺纹，芯液出液通道连接锥形部，下安装部围绕芯液出液通道开设至少三组对称设置的纤维膜溶液出液通道，连接部开设纤维膜溶液进料通道，纤维膜溶液进料通道连通纤维膜溶液出液通道。本实用新型使生产过程中中空纤维膜喷出速度一致，减少了后续生产中纤维膜断裂和缠绕等问题，大大减少了生产成本；喷板组装更方便快捷和安全，解决了喷头因为安装过程中造成的损坏现象。

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜生产技术领域，尤其涉及新型中空纤维膜喷头。

背景技术

中空纤维膜，外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。它是非对称膜的一种，其致密层可位于纤维的外表面/如反渗透膜，也可位于纤维的内表面如微滤膜、纳滤膜和超滤膜。对气体分离膜来说，致密层位于内表面或外表面均可。

制作中空纤维膜通常需要用到中空纤维膜喷头，将中空纤维膜的纤维膜溶液与芯液从不同流通管道流通至同一出口，最终形成中空纤维膜。现有一种中空纤维膜喷头如说明书附图5-6所示，包括上固定块1a和下固定块2a，上固定块1a下方固定有下固定块2a，上固定块1a和下固定块2a一体成型，上固定块1a中心处穿设固定芯液进料管3a，上固定块1a侧边对称开设两个纤维膜溶液进料通道4a，下固定块2a中心处开设有出口槽6a，芯液进料管3a底端连通出口槽6a，纤维膜溶液进料通道4a通过细管5a连通出口槽6a，纤维膜溶液进料通道4a、细管5a各自与芯液进料管3a存在间距，上固定块1a还开设有密封圈槽7a。此中空纤维膜喷头使用时用镊子夹住芯液进料管3a，进而将整个喷头放置于装有料液的喷板上安装位置，组装好喷板后，芯液从芯液进料管3a进口进入喷头，纤维膜溶液从对称的两个纤维膜溶液进料通道4a进入喷头，在出口槽6a处两种液体接触凝固成中空纤维膜。

这种喷头仍然存在不足之处，一是其纤维膜溶液进料管只有两个，同一个喷板不同喷头的流量一致性差，造成各纤维膜喷出速度不一致继而出现垂丝缠绕在后续滚筒上，整个喷头中的管道内太短，使得生产出来的中空纤维膜壁厚不均匀，导致后续工序中纤维膜断裂缠绕；二是在使用过程中用镊子夹住原芯液进料管取放喷头，容易损伤原芯液进料管，喷头在喷板上位置没有限制，组装喷板时，喷头容易发生移位从而压伤喷头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供新型中空纤维膜喷头。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

新型中空纤维膜喷头，该中空纤维膜喷头整体形状为圆柱体，从上到下依次上安装部、连接部、下安装部和喷嘴，所述上安装部下方通过连接部连接有下安装部，所述下安装部下方固定喷嘴，所述上安装部中部开设有一圈密封槽，所述上安装部中心处开设有芯液进液槽，所述进液槽分为直筒部和锥形部，所述直筒部下方固定有锥形部，所述直筒部内部设有与进液管配合的螺纹，所述上安装部、连接部、下安装部和喷嘴的中心处共同开设有芯液出液通道，所述芯液出液通道连接锥形部，所述下安装部和喷嘴围绕芯液出液通道共同开设至少三组对称设置的纤维膜溶液出液通道，所述连接部开设有与纤维膜溶液出液通道数量相同的纤维膜溶液进料通道，所述纤维膜溶液进料通道连通纤维膜溶液出液通道。

进一步地，上述新型中空纤维膜喷头中，所述上安装部主体外径与下安装部的外径相同，均为8-15mm。

进一步地，上述新型中空纤维膜喷头中，所述密封槽的内外径之差与上安装部的外径之比为1:10-15。

进一步地，上述新型中空纤维膜喷头中，所述直筒部的外径与上安装部的外径之比为1:4-6，所述锥形部底端的直径与直筒部的外径之比为1:7-9，所述芯液出液通道的直径与锥形部底端的直径相同。