[实用新型]一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具

说明书

本实用新型公开了一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，包括主轴头部压板,所述的主轴头部压板上设有与主轴头部相适应的头部定位装置,所述的主轴头部压板上设有避让主轴刀套的让位孔,所述的主轴头部压板上设有多根螺杆,所述的螺杆上设有与其旋接的螺母,所述螺母下方的螺杆上滑动设有主轴尾部压板,所述的主轴尾部压板上设有与主轴尾部相适应的尾部定位装置。本实用新型的加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，能够安全快速的拆装主轴拉刀弹簧，并且能就地安装拉力器来测量拉刀弹簧力，提高了维修质量和效率，具有实用性强、使用方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及维修拆装技术领域，更具体地说涉及一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具。

背景技术

德国HELLER加工中心主轴拉刀弹簧安装在主轴内部，主要是用来拉紧刀套来坚固加工刀具，拉刀力在一定范围内，刀具加工出的产品能得到很高的加工精度和保证刀具寿命；当主轴拉刀出现偏差，达不到要求的拉力时，或者主轴拉刀装置上的零件出现故障，就得拆卸主轴下来，拆卸拉刀装置检修，HELLER加工中心主轴拉刀弹簧力很大，高达500公斤的力，拆卸拉刀弹簧时必须先要压缩弹簧，消除压在内卡簧上的弹簧力，才能用卡簧钳取下内卡簧，接着慢慢松开被压缩的弹簧，直到弹簧复原到自然状态，才可以取出拉刀装置上的弹簧等零件。现有技术常用方法有：1、把主轴立在摇臂钻机床工作台上，利用摇臂往下移动压缩弹簧；2、把主轴立在压力机上，主轴尾部对正压力头来压缩弹簧；3、主轴一头固定，另一头用千斤顶压缩弹簧；这些方法都存在很大的安全隐患，而且需要多人协作，拆卸时间长，尤其是安装好拉刀装置后，没办法测量拉刀力，必须把主轴安装到机床上才能测量拉刀力，如果拉刀力还是不合适，就得重新拆卸主轴，效率低下，影响生产，并且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，能够安全快速的拆装主轴拉刀弹簧，并且能就地安装拉力器来测量拉刀弹簧力，提高了维修质量和效率，具有实用性强、使用方便的特点。

本实用新型的技术方案是：一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，包括主轴头部压板,所述的主轴头部压板上设有与主轴头部相适应的头部定位装置,所述的主轴头部压板上设有避让主轴刀套的让位孔,所述的主轴头部压板上设有多根螺杆,所述的螺杆上设有与其旋接的螺母,所述螺母下方的螺杆上滑动设有主轴尾部压板,所述的主轴尾部压板上设有与主轴尾部相适应的尾部定位装置。

作为进一步地改进，所述的尾部定位装置包括圆筒和盲孔，所述的盲孔开设于所述的圆筒中间位置,所述的盲孔与所述的让位孔位于同一轴线上。

进一步地，所述的头部定位装置包括定位柱和定位槽，所述的定位槽开设于所述的定位柱中间位置，所述的定位槽与所述的让位孔连通，且定位槽与让位孔位于同一轴线上。

进一步地，所述的让位孔的直径小于定位槽的宽度,并且所述的让位孔的直径大于主轴刀套的外径。

进一步地，所述的螺杆和所述的螺母采用细牙螺纹连接。

进一步地，所述的主轴头部压板上设有多个压板螺孔，所述的螺杆旋接于所述的压板螺孔，所述的主轴尾部压板上设有多个压板通孔，所述的螺杆滑动插接于所述的压板通孔。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的一种加工中心主轴拉刀弹簧拆装工具，通过将主轴放置在通过螺杆连接的主轴尾部压板和主轴头部压板之间，然后旋转螺杆上的螺母带动主轴尾部压板挤压主轴尾部，克服主轴拉刀弹簧力，实现安全快速精准的拆卸或安装主轴拉刀装置，同时也可以就地安装拉力器测量拉刀弹簧力，此工具使用简单，轻便，不会伤及主轴和影响主轴精度，能提高维修质量和效率的同时也消除了安全隐患，有效降低劳动强度，提高工作效率，具有实用性强、使用方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；