[实用新型]一种锂电池极耳片

说明书

本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池极耳片，包括从上至下依序层叠布置的镍带层、SPCC钢带层以及铜带层；所述镍带层、所述SPCC钢带层以及所述铜带层之间以面复合方式结合；所述镍带层与所述极耳片的厚度比、所述SPCC钢带层与所述极耳片的厚度比、所述铜带层与所述极耳片的厚度比分别为5％～15％、30％～40％、35％～55％。本实用新型提供的一种锂电池极耳片，通过一定的机械咬合将纯镍带、SPCC钢带和纯铜带复合为一体，这使得上述极耳片综合了镍、钢和铜的性能特点，不但具有很好的导电性能，还具有一定的强度和韧性，而且还有很好的焊接性能，同时电阻率低，生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，更具体地说，涉及一种锂电池极耳片。

背景技术

随着的新能源行业的发展，锂离子电池的得到广泛的应用，如应用在新能源汽车、电动工具、电动玩具等需要大电量的物件上。锂离子电池具有四大主材，分别为：正极材料、负极材料、隔膜和电解液，除四大主材外，还有正极极耳、负极极耳和外壳等。其中正、负极极耳是将电能引出的导体部分。现有技术中，锂离子电池生产工艺比较成熟，正极极耳材料一般采用铝带，负极极耳材料一般为镍带。

镍带具有导电性能好、焊接性能优良、抗腐蚀性能强等特点，市面上普遍将其应用到负极极耳材料中。但纯镍带电阻率高，这对大容量电池会产生较大影响。而目前开发出的采用铜镍复合带材，降低了材料电阻率，取代了大容量电池里的纯镍带，但成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极耳片，旨在解决现有技术中，锂电池中极耳材料的电阻率高的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供一种锂电池极耳片，包括从上至下依序层叠布置的镍带层、SPCC钢带层以及铜带层；所述镍带层、所述SPCC钢带层以及所述铜带层之间以面复合方式结合；所述镍带层与所述极耳片的厚度比、所述SPCC钢带层与所述极耳片的厚度比、所述铜带层与所述极耳片的厚度比分别为5％～15％、30％～40％、35％～55％。

进一步地，所述极耳片的厚度范围为0.05-0.30mm。

进一步地，所述镍带层的厚度范围为0.004-0.012mm，所述SPCC钢带层的厚度范围为0.024-0.032mm，所述铜带层的厚度范围为0.028-0.044mm。

进一步地，所述铜带层的厚度等于所述镍带层与所述SPCC钢带层的厚度之和。

进一步地，所述极耳片的硬度范围为60-90HV1.0。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种锂电池极耳片，充分利用金属的塑性变形与金属间的原子扩散原理，通过一定的机械咬合将纯镍带、SPCC钢带和纯铜带复合为一体，这使得上述极耳片综合了镍、钢和铜的性能特点，不但具有很好的导电性能，还具有一定的强度和韧性，而且还有很好的焊接性能，同时电阻率低，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种锂电池极耳片的结构示意图

图2是一种锂电池极耳材料的加工工艺的第一实施例的流程示意图；

图3是一种锂电池极耳材料的加工工艺的第二实施例的流程示意图；

图4是一种锂电池极耳材料的加工工艺的第三实施例的流程示意图；

图5是一种锂电池极耳材料的加工工艺的第四实施例的流程示意图。

附图标记：1-镍带层，2-SPCC钢带层，3-铜带层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。