[实用新型]一种卧式玻璃模具抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种卧式玻璃模具抛光设备，包括操作箱体,所述操作箱体上设有调节抛光结构；所述调节抛光结构包括：安装箱体、第一电机、卡盘、安装板、丝杆、滑轨、两个移动块、固定板、安装架、减速机、第二电机、圆盘、连接杆以及打磨组件，本实用新型涉及抛光设备技术领域，本案通过内置的第二电机推动打磨组件在安装箱体上进行移动，再由打磨组件对固定在卡盘上的工件进行打磨，而打磨组件可根据打磨工件的规格大小进行有效调节，从而有效的解决了现有的抛光设备在对于工件进行抛光时存在的，需要不断手动调节抛光板与工件的距离，在大批量抛光时，严重影响了抛光效率的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种卧式玻璃模具抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

现有的抛光设备在对于工件进行抛光时，需要不断手动调节抛光板与工件的距离，在大批量抛光时，严重影响了抛光效率，且手动调节还存在，每次调节抛光板与工件的接触力度均不同，使得工件的抛光效果不佳，影响工件的后期使用，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式玻璃模具抛光设备，解决了现有的光设备在对于工件进行抛光时，需要不断手动调节抛光板与工件的距离，在大批量抛光时，严重影响了抛光效率，且手动调节还存在，每次调节抛光板与工件的接触力度均不同，使得工件的抛光效果不佳，影响工件的后期使用的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卧式玻璃模具抛光设备，包括操作箱体,所述操作箱体上设有调节抛光结构；

所述调节抛光结构包括：安装箱体、第一电机、卡盘、安装板、丝杆、滑轨、两个移动块、固定板、安装架、减速机、第二电机、圆盘、连接杆以及打磨组件；

所述安装箱体固定安装于所述操作箱体一侧上壁面处，所述第一电机固定安装于所述安装箱体内，所述卡盘固定安装于所述第一电机驱动端，所述安装板固定安装于所述操作箱体内下壁面处，所述丝杆两端均通过滚动轴承嵌装于所述安装板内，所述滑轨固定安装于所述安装板上壁面处，两个所述移动块均套装于所述丝杆上且底端均嵌装于所述滑轨内，所述固定板固定安装于两个所述移动块上端，所述安装架固定安装于所述固定板一侧上壁面处，所述减速机固定安装于所述安装架上，所述第二电机与所述减速机连接，所述圆盘固定安装于所述减速机上，所述连接杆一端连接于所述圆盘上，所述打磨组件活动安装于所述固定板上且与所述连接杆另一端连接。

优选的，所述打磨组件包括：两个固定块、导向杆、移动板、立板、固定杆、操作块、三个操作杆、三个气缸以及三个打磨块；

两个所述固定块均固定安装于所述固定板上壁面处，所述导向杆两端分别与两个所述固定块连接，所述移动板活动套装于所述导向杆上，所述立板固定安装于所述移动板上，所述固定杆固定安装于所述立板一侧壁面处且与所述连接杆活动连接，所述操作块固定安装于所述立板另一侧壁面处，三个所述操作杆均与所述操作块铰接，三个所述气缸一端均通过铰座与所述操作块连接且另一端均通过铰座与三个所述操作杆连接，三个所述打磨块均固定安装于三个所述操作杆上。

优选的，所述丝杆一端设有操作把手。

优选的，所述操作箱体下端设有支撑腿。

优选的，所述减速机与所述第二电机连接处设有连接架。

优选的，所述连接杆偏心连接于所述圆盘上。

有益效果