[实用新型]一种汽轮机叶片加工倒角夹具

说明书

本实用新型公开了一种汽轮机叶片加工倒角夹具，具体涉及汽轮机叶片加工技术领域，包括底板和固定座，所述底板的下方设置有固定座，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的上方设置有夹持板，所述底板的上表面开设有第一插孔，所述第一插孔的内部嵌入设置有锁定件。本实用新型通过先将固定座固定在工作台上，底板贴合在固定座上，令T形块依次第一插孔，直至第二插孔内部，随即水平向内推送定位杆，定位杆与T形块之间就会通过卡合的方式，将底板快速固定住，整体设计结构简单，利用多个配件之间相互卡合的方式，保证了整个夹具与工作台之间的稳定性，同时为工作人员更换不同类型的夹具提供了较高的操作便捷性，具备较高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及汽轮机叶片加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种汽轮机叶片加工倒角夹具。

背景技术

汽轮机换叶片(steel for turbin blade) 汽轮机中动静叶片用钢的总称。叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一。它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力；其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响，汽轮机叶片在加工倒角的过程中需要使用到夹具。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，由于所需要加工的零部件种类较多，导致加工过程中所需要的夹具种类不一，每次加工不同类型的工件时，就需要工作人员繁琐的对夹具进行拆卸更换，增大了工作过程中的不便捷性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种汽轮机叶片加工倒角夹具，通过整体设计，需要先将固定座固定在工作台上，底板贴合在固定座上，令T形块依次穿过底板上的第一插孔，直至固定座上的第二插孔内部，随即从固定座上的第三插孔位置处，水平向内推送定位杆，定位杆与T形块之间就会通过卡合的方式，将底板快速固定住，整体设计结构简单，利用多个配件之间相互卡合的方式，保证了整个夹具与工作台之间的稳定性，同时为工作人员更换不同类型的夹具提供了较高的操作便捷性，具备较高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机叶片加工倒角夹具，包括底板、固定座、滑槽、夹持板、紧固件、固定块、扳动架、紧固端头、复位弹簧、锁定件、T形块、定位孔、定位杆、第一插孔、第二插孔、第三插孔，所述底板的下方设置有固定座，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的上方设置有夹持板，所述夹持板的外侧设置有紧固件，所述底板的上表面开设有第一插孔，所述第一插孔的内部嵌入设置有锁定件，所述固定座上表面的四个拐角位置处沿竖直方向上开设有第二插孔，所述固定座的侧表面横向开设有第三插孔；

所述锁定件包括有T形块，所述T形块下半部的表面位置处贯穿开设有定位孔，所述定位孔的内部贯穿安装有定位杆。

在一个优选地实施方式中，所述T形块贯穿于底板上的第一插孔并延伸至固定座上的第二插孔内部。

在一个优选地实施方式中，所述定位杆与定位孔之间通过卡合方式相连接，并且其中的定位杆的尺寸与第三插孔的尺寸相适配。

在一个优选地实施方式中，所述底板上的滑槽与夹持板之间通过滑动方式相连接，所述夹持板的侧表面固定粘接有防护胶垫，所述夹持板的数量共设有两组。

在一个优选地实施方式中，所述紧固件包括有固定块，所述固定块上设置有扳动架，所述扳动架的一端固定安装有紧固端头，所述固定块的侧表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接在固定块的侧表面，所述复位弹簧的另一端连接在夹持板的侧表面。

在一个优选地实施方式中，所述扳动架的结构呈L形结构式设计，所述扳动架的上端部设置有防滑胶垫。