[实用新型]一种具有液沫分离功能的柴油抗磨剂生产装置

说明书

本实用新型公开了一种具有液沫分离功能的柴油抗磨剂生产装置，涉及柴油抗磨剂生产技术领域，包括第一电动机、风扇和隔离网，所述第一电动机的输出端穿过第一箱体的上表面与搅拌棒的上端相连接，且搅拌棒的下端固定在第一箱体的上表面，并且第一箱体的右表面与第二箱体的左端相连接，所述第二箱体的两端设置有阀门，且第二箱体的后表面固定有第二电动机。该具有液沫分离功能的柴油抗磨剂生产装置，在第一箱体内柴油抗磨剂生产完成之后，打开第一个阀门，便于第一箱体内的柴油抗磨剂流进第二箱体，柴油抗磨剂经过第二箱体内时，通过隔离网将乳化的泡沫阻拦在第二箱体内，过滤后的柴油抗磨剂在从第二箱体内流出。

技术领域

本实用新型涉及柴油抗磨剂生产技术领域，具体为一种具有液沫分离功能的柴油抗磨剂生产装置。

背景技术

柴油抗磨剂是一种添加剂，通过使得柴油抗磨剂提高油品的抗磨性，从而增加对设备保护，而在柴油抗磨剂生产过程中会产生乳化的泡沫，乳化的泡沫对柴油抗磨剂的质量产生影响，而现有的柴油抗磨剂生产装置无法对液沫进行分离，同时额外使用液沫分离装置较为复杂，且分离效率不佳和分离完成之后分离装置不易清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有液沫分离功能的柴油抗磨剂生产装置，以解决上述背景技术中提出现有的柴油抗磨剂生产装置缺乏液沫分离装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有液沫分离功能的柴油抗磨剂生产装置，包括第一电动机、风扇和隔离网，所述第一电动机的输出端穿过第一箱体的上表面与搅拌棒的上端相连接，且搅拌棒的下端固定在第一箱体的上表面，并且第一箱体的右表面与第二箱体的左端相连接，所述第二箱体的两端设置有阀门，且第二箱体的后表面固定有第二电动机，并且第二电动机的输出端穿过第二箱体的表面与传动轴始端相连接，所述传动轴的表面固定有打捞网，且传动轴的末端穿过第二箱体的表面与第一滑轮的一侧相连接，并且第一滑轮的外表面与皮带的内侧相连接，所述皮带的一端穿过第二滑轮的表面与第三滑轮的表面相连接，且第二滑轮的两侧嵌入式固定在支架的一端，并且支架的另一端与第二箱体的表面相连接，所述风扇的一端穿过第二箱体的表面与第三滑轮的一侧相连接，且第二箱体的右上端嵌入式安装有导流管，并且导流管的右端与收集箱的左表面相连接，所述隔离网的末端嵌入式安装在第二箱体的内壁，且隔离网位于打捞网的右方。

优选的，所述第二箱体的纵切面为“凸”字状，且第二箱体与传动轴构成转动结构，并且传动轴的表面等角度分布有打捞网。

优选的，所述第一滑轮与皮带为滑动连接，且皮带与第二滑轮为滑动连接，并且第二滑轮设置有2个。

优选的，所述风扇与第二箱体构成转动结构，且风扇位于打捞网左上方，并且风扇以打捞网为中心与导流管为对称设置。

优选的，所述导流管的纵切面为锥形状，且导流管的右端下端面高于收集箱的下端面。

优选的，所述隔离网设置有3个，且3个隔离网在第二箱体的内部交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有液沫分离功能的柴油抗磨剂生产装置，

1.在第一箱体内柴油抗磨剂生产完成之后，打开第一个阀门，便于第一箱体内的柴油抗磨剂流进第二箱体，柴油抗磨剂经过第二箱体内时，通过隔离网将乳化的泡沫阻拦在第二箱体内，过滤后的柴油抗磨剂在从第二箱体内流出；

2.通过第二电动机带着传动轴转动，转动的传动轴带着打捞网进行转动，通过旋转的打捞网对第二箱体内的液面进行打捞，将第二箱体内的泡沫打捞起来，接着通过风扇吹向导流管，泡沫通过导流管进入收集箱；

3.旋转的传动轴带着第一滑轮进行转动，旋转的第一滑轮通过皮带带着第三滑轮转动，同时通过第二滑轮改变皮带移动的方向，从而便于将第二电动机的动力传递给风扇，由于泡沫质量较轻，便于旋转的风扇将打捞网表面的泡沫吹向导流管。

附图说明