[实用新型]一种紧固件用自动车床角度调节机构

说明书

本实用新型公开了一种紧固件用自动车床角度调节机构，包括固定台，所述固定台的一侧固定连接有调节柱，所述调节柱上滑动连接有滑动底板，所述滑动底板的表面活动连接有加工结构，所述固定台的顶部一侧固定连接有第一定位壳，所述固定台的顶部另一侧固定连接有第二固定壳，所述第一定位壳、第二固定壳之间活动连接有安装座，所述安装座上活动连接有多个安装块，所述安装座的一侧靠近第一定位壳的位置处固定连接有连接杆；通过驱动电机、连接杆的设置，提高了车床的实用性，驱动电机运转后可带动连接杆、安装座转动，使得固定于多个安装块内紧固件可随着进行转动调节角度，使得车床加工时更加方便、简单。

技术领域

本实用新型属于车床技术领域，具体涉及一种紧固件用自动车床角度调节机构。

背景技术

自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。

现有的车床在固定紧固件后，难以对紧固件整体进行角度调节，使得紧固件只能处于静止状态，这不利于车床对紧固件的加工，需要工作人员将紧固件拆卸、调节角度后再次固定，操作较为繁琐、复杂，耽搁了工作的正常进展，浪费了时间，为此我们提出一种紧固件用自动车床角度调节机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件用自动车床角度调节机构，以解决上述背景技术中提出的现有的车床在固定紧固件后，难以对紧固件整体进行角度调节，使得紧固件只能处于静止状态，这不利于车床对紧固件的加工，需要工作人员将紧固件拆卸、调节角度后再次固定等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件用自动车床角度调节机构，包括固定台，所述固定台的一侧固定连接有调节柱，所述调节柱上滑动连接有滑动底板，所述滑动底板的表面活动连接有加工结构，所述固定台的顶部一侧固定连接有第一定位壳，所述固定台的顶部另一侧固定连接有第二固定壳，所述第一定位壳、第二固定壳之间活动连接有安装座，所述安装座上活动连接有多个安装块，所述安装座的一侧靠近第一定位壳的位置处固定连接有连接杆，所述安装座的另一侧靠近第二固定壳的位置处固定连接有固定杆；

所述第一定位壳内开设有储物槽，所述储物槽内放置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有转动轴，且所述转动轴与连接杆相连接。

优选的，当所述安装座与固定台处于垂直状态时，所述安装座与固定台之间的距离大于三厘米。

优选的，所述转动轴的一端开设有螺纹槽，所述连接杆靠近转动轴的一端固定连接有螺纹柱，且所述螺纹槽、螺纹柱螺纹旋转固定。

优选的，所述转动轴的外壁转动连接有固定外环，所述连接杆的外壁设置有外螺纹，且所述固定外环、连接杆通过螺纹旋转固定。

优选的，所述第二固定壳内转动连接有固定轴承，且所述固定轴承的外圈与第二固定壳相连接，所述固定轴承的内圈与固定杆相连接。

优选的，所述转动轴、螺纹柱、连接杆为同一个圆心设置，所述转动轴、固定外环、连接杆为同一个圆心设置。

优选的，所述第二固定壳的顶部固定连接有操作屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过驱动电机、连接杆的设置，提高了车床的实用性，驱动电机运转后可带动连接杆、安装座转动，使得固定于多个安装块内紧固件可随着进行转动调节角度，使得车床加工时更加方便、简单，同时减少了将紧固件拆卸调节角度后再次加工的情况，节省了时间。

通过固定外环的设置，进一步提高了连接杆、转动轴连接的稳定性，固定外环与螺纹柱的螺纹方向相反，使得连接杆与转动轴通过螺纹柱固定后，连接杆的外圈还可通过固定外环进一步固定，双重固定，且螺纹方向相反，进一步提高了实用性。

附图说明