[实用新型]印铁铁片剪切脱模装置

说明书

本实用新型涉及一种印铁铁片剪切脱模装置，包括水平设置的基座，所述基座为长条形，所述基座上固定有与所述基座垂直的竖直支架，所述竖直支架上安装气缸，所述气缸沿竖直方向伸缩，所述气缸与脱模压辊连接，所述脱模压辊安装在横梁上，所述横梁与气缸固定连接。本实用新型改良脱模装置为立式脱模装置，改变了气缸的运动方向，并且减少了活动点，气缸由之前水平运动变成上下运动，同时竖直支架得到很好的固定，取消了铜套的使用，避免了铜套的磨损。

技术领域

本实用新型涉及印铁领域，更具体地说，涉及一种印铁铁片剪切脱模装置。

背景技术

剪切线是将卷铁剪切成不同规格的平板铁，剪切分开卷，校平，针孔检测，剪切，脱模送片，收垛等工序。在脱模送片这道工序中，铁皮在剪切完毕后需由脱模压辊带动铁皮脱离剪具传送至后面皮带，脱模压辊是由支撑座固定，完成上下摆动，达到脱模传送工作，由于活动频繁不可避免会出现机械疲劳，铜套磨损比较严重，因而导致出现机械故障影响生产，如果故障不及时处理还会影响产品质量出现产品批量事故，据统计5至7天需要更换一次配件。

现有技术中的脱模装置为卧式脱模装置，气缸横向运动通过鱼眼轴承变相出力使固定在横梁上的辊筒变为上下运动，用于剪切完毕后被剪物的传送，送片辊工作时气缸会前后动作导致活动点铜套磨损、轴承损坏、轴磨损，因此需经常更换，使维修成本提高且耽误生产影响生产质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种维修成本低的印铁铁片剪切脱模装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种印铁铁片剪切脱模装置，包括水平设置的基座，所述基座为长条形，所述基座上固定有与所述基座垂直的竖直支架，所述竖直支架上安装气缸，所述气缸沿竖直方向伸缩，所述气缸与脱模压辊连接，所述脱模压辊安装在横梁上，所述横梁与气缸固定连接。

上述方案中，所述竖直支架上设有条形孔，所述气缸通过螺栓固定安装在条形孔内。

上述方案中，所述基座上固定有安装座，所述安装座上固定有与所述气缸连接的气压阀。

上述方案中，所述安装座为L形，安装座包括水平部和竖直部，水平部固定在基座上，调节控制阀固定在竖直部上。

实施本实用新型的印铁铁片剪切脱模装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型改良脱模装置为立式脱模装置，改变了气缸的运动方向，并且减少了活动点，气缸由之前水平运动变成上下运动，同时竖直支架得到很好的固定，取消了铜套的使用，避免了铜套的磨损。

2、脱模压辊的着力点由斜下受力改为垂直向下受力，可以降低脱模压辊的磨损，避免接触受力不均，导致出铁的歪斜。

3、本实用新型可根据需要调整气压阀达到压力要求，整套设备简洁且便于操作和调整，配件不易损坏，使用寿命长。从而达到了节约维修成本目的，提高了产能也保证了产品的质量。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型印铁铁片剪切脱模装置的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型印铁铁片剪切脱模装置包括水平设置的基座1，基座1为长条形，基座1上固定有与基座1垂直的竖直支架4，竖直支架4上安装气缸6，气缸6沿竖直方向伸缩，气缸6与脱模压辊8连接，脱模压辊8安装在横梁7上，横梁7与气缸6固定连接。

优选的，竖直支架4上设有条形孔5，气缸6通过螺栓固定安装在条形孔5内，方便调整气缸6的安装高度。