[实用新型]一种钕铁硼磁钢生产用压制成型装置

说明书

一种钕铁硼磁钢生产用压制成型装置，包括金属支撑台，所述金属支撑台顶部中心处设置有锻造箱，锻造箱顶部通过扣件连接有顶盖；所述顶盖顶部中心设置有第一推动气缸，第一推动气缸贯穿顶盖顶部通过连接板连接上模板；所述锻造箱底部设置有下模板，下模板四侧设置有倾斜部，倾斜部通过设置螺栓结构固定在锻造箱内侧；在需要对压制上模板进行更换时，使用者可滑动滑杆，拖动滑块压缩第二弹簧，使限制块脱出限制凹槽，固定块可从第一容纳腔内取出，随后使用者推动换上的上模板，使限制块接在限制凹槽内即可；更换下模板时，使用者只需松开倾斜部上的螺栓，更换倾斜部即可；本装置拆装简单，耗时较少，利于批量化生产。

技术领域

本实用新型涉及磁钢生产技术领域，具体是一种钕铁硼磁钢生产用压制成型装置。

背景技术

磁钢即是铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，用来制作超硬度永磁合金。其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。

申请号为2017217737048公开了一种铁氧体磁钢压制设备，包括电机、支架和固定装置，所述支架的底部设置有下工作台，所述下工作台的上方设置有下模具，所述下模具的左右两侧分别对称设置有导向柱，所述下模具远离下工作台的一侧设置有上模具，所述上模具的中间位置设置有凸槽，所述凸槽的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有固定装置，所述固定装置包括第一限位杆、弹簧和第二限位杆。

现有的压制成型装置大多是通过上下模的配合，再通过气缸进行冷冲压制完成，由于上模属于损耗件，需要经常拆卸，而传统的上模大多是通过多个紧固螺栓相配合进行安装，拆装繁琐，耗费较多工时，不利于批量化生产，不利于对压制上模进行更换，且不便于将成型的物料取出，给实际使用带来了一定的不利影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种钕铁硼磁钢生产用压制成型装置，具体技术方案如下：

一种钕铁硼磁钢生产用压制成型装置，包括金属支撑台16，金属支撑台 16设置为矩形板状结构；所述金属支撑台16顶部中心处设置有锻造箱12，锻造箱12设置为矩形结构，锻造箱12与金属支撑台16之间设置为可拆卸连接，锻造箱12顶部通过扣件连接有顶盖39；所述顶盖39顶部中心设置有第一推动气缸4，第一推动气缸4贯穿顶盖39顶部通过连接板28连接上模板1；所述连接板28上设置有第一容纳腔26，第一容纳腔26设置在连接板28底部两侧，且第一容纳腔26底部与外界连通设置；所述第一容纳腔26一侧设置有第二容纳腔27，第二容纳腔27设置与第一容纳腔26一侧相通；所述上模板1顶部两侧设置有与第一容纳腔26匹配的固定块35，固定块35设置为矩形块状结构，且固定块35顶部菱角截面设置为弧形结构；所述固定块35顶部接触连接有第三弹簧36，第三弹簧36另一端连接第一容纳腔26内表面；所述固定块35一侧设置有限制凹槽34，限制凹槽34内设置有与之匹配的限制块33，限制块33设置为矩形块状结构，且限制块33靠近第一容纳腔26的一侧菱角截面设置为弧形结构；所述限制块33一侧连接有连接杆32，连接杆 32一侧连接有滑块30，滑块30设置为矩形块状结构，且滑块30上设置有滑杆31；所述滑块30一侧设置有第二弹簧29，第二弹簧29数量设置为两个，第二弹簧29另一端连接第二容纳腔27内表面；所述第二容纳腔27上设有开窗37，第二容纳腔27通过开窗37与外界连通，滑杆31设置在开窗37内部；所述锻造箱12底部设置有下模板9，下模板9设置为与锻造箱12底部相同的板状结构，且下模板9四侧设置有倾斜部38；所述倾斜部38与下模板9设置为可拆卸连接，倾斜部38通过设置螺栓结构固定在锻造箱12内侧；所述倾斜部38与下模板9形成磁钢的下模具结构。