[实用新型]料层稳定结构及带料层稳定结构的钢渣立磨有效
| 申请号: | 202023086026.2 | 申请日: | 2020-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN214864064U | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
| 发明(设计)人: | 徐达融;杜鑫;聂文海;豆海建;蔡晓亮 | 申请(专利权)人: | 天津水泥工业设计研究院有限公司 |
| 主分类号: | B02C15/00 | 分类号: | B02C15/00;B02C23/32 |
| 代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 王超 |
| 地址: | 300400 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 稳定 结构 带料层 钢渣 | ||
本实用新型属于钢渣立磨领域,尤其涉及料层稳定结构及带料层稳定结构的钢渣立磨,所述料层稳定结构包括协同预压辊和强制研磨辊,所述协同预压辊的磨辊直径为强制研磨辊的0.3~0.6倍,所述协同预压辊的磨辊宽度为强制研磨辊的0.4~0.7倍。本实用新型提供一种提高磨机运行的稳定性的料层稳定结构及带料层稳定结构的钢渣立磨。
技术领域
本实用新型属于钢渣立磨领域,尤其涉及料层稳定结构及带料层稳定结构的钢渣立磨。
背景技术
现有技术和缺陷:
钢渣是炼钢过程中的副产物,约为粗钢产量的10%~15%。钢渣块松散不粘结,质地坚硬密实,孔隙率较少,易磨性差。目前,我国钢渣利用率较低,约22~25%,大部分都堆放未处理,对周边环境产生污染,造成大量资源浪费。众多研究表明,钢渣最有前景的利用方式是将钢渣粉磨后作为水泥的混合材来生产钢渣水泥,或用作混凝土的活性掺合料来配制高性能混凝土。
现有用于钢渣粉磨的大型装备主要是立磨,但是由于进入立磨的钢渣原料粒径大小不一,最大粒径可达10~20mm,大颗粒的进入使得料层不能稳定在一定的高度,导致立磨运行时磨辊摆动幅度大、稳定性偏差、粉磨效率低。
专利“钢渣粉磨分选精细化处理系统CN201620789852.8”其特征是:采用立磨粉磨钢渣,所述料层预压装置含有碾压辊,所述碾压辊的两端设置有转动轴,所述转动轴通过轴承和轴承座与连接杆连接,所述连接杆与支撑架连接,所述支撑架固定在钢渣立磨的内腔体壁上,并且,所述支撑架位于所述钢渣立磨的内腔中两个相邻磨辊之间。这种结构碾压辊只能固定在某一高度,且碾压辊无法加压,料层无受力、不能将大块物料碾碎,不能克服料层的波动。
解决上述技术问题的难度和意义:
因此,基于这些问题,提供一种提高磨机运行的稳定性的料层稳定结构及带料层稳定结构的钢渣立磨具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种提高磨机运行的稳定性的料层稳定结构及带料层稳定结构的钢渣立磨。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
料层稳定结构,所述料层稳定结构包括协同预压辊和强制研磨辊,所述协同预压辊的磨辊直径为强制研磨辊的0.3~0.6倍,所述协同预压辊的磨辊宽度为强制研磨辊的0.4~0.7倍。
预压辊起到预压、稳定料层的作用,物料先经过预压辊破碎、排气、使得料层更加密实,强制辊再将物料进一步磨细,两辊协同使用提高了磨机运行的稳定性,磨机的振动值相比传统立磨降低5~10%;改善磨机对物料的适应性,入磨原料最大粒度相比原有立磨系统增加10~15%。
本实用新型还可以采用以下技术方案:
在上述的料层稳定结构中,进一步的,所述协同预压辊与强制研磨辊采用同一加压系统,且轴心与磨盘形成的倾斜角度相同、所述协同预压辊与强制研磨辊的辊套距离磨盘的高度相同。
在上述的料层稳定结构中,进一步的,所述协同预压辊与强制研磨辊通过横向轴强制连接成一个整体,协同预压辊随强制研磨辊上下移动。
在上述的料层稳定结构中,进一步的,所述加压系统与强制研磨辊相连,所述加压系统直接作用于强制研磨辊。
带料层稳定结构的钢渣立磨,所述带料层稳定结构的钢渣立磨包括上述任一项所述的料层稳定结构。
在上述的带料层稳定结构的钢渣立磨中,进一步的,所述带料层稳定结构的钢渣立磨还包括选粉构件和传动构件,传动构件驱动磨盘构件转动,选粉构件位于钢渣立磨的顶部。
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