[实用新型]一种封头火焰切割机

说明书

本实用新型涉及封头加工技术领域，尤其是一种封头火焰切割机，其中电机带动丝杆转动、带动丝杠螺母机构中的螺母上下移动，滑块和螺母固定相连，滑块中穿插固定有水平的横杆，横杆上固定立式的套管，套管中穿插有立杆，立杆和套管通过锁紧螺钉固定，立杆的下端通过安装组件安装有火焰切割割炬，转动台的台面上周向布置多个螺钉一，每个螺钉一可径向调节位置，封头放置在转动台的台面上且封头限制在所有限位板上安装的螺钉一之间，封头跟随转动台转动的同时，火焰切割割炬对封头进行加工，本申请可以改善封头的坡口加工及人孔加工精度，提高封头加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及封头加工技术领域，尤其是一种封头火焰切割机。

背景技术

锅筒是锅炉中最笨重且价格昂贵的厚壁承压部件。锅筒不但承受很高的内压，而且由于运行工况变化，还会随壁温的波动产生热应力，因而工作条件恶劣，需进行有效的运行工况监督。锅筒工作条件复杂，出现事故的后果严重，必须严格控制锅筒的结构和材料，所用材料的化学成分、机械性能和焊接与加工工艺质量，必须经过一系列的严格检验。而封头作为锅筒中的主要承压零部件，其质量对锅炉的安全运行起着至关重要的作用，它的加工制造也是整个锅筒制造中的重点及难点。在厚度相当的情况下，封头的刚性远远大于筒体，一旦其形状与尺寸不合要求是很难校正的，这将给筒体的制造与容器的装配造成极大的困难，因而严格设计封头的形状和尺寸公差是完全必要的。

封头由模具压制成型，包括半椭圆，半球形等形状，压制成型后的封头端面不平整，需经二次切割后才能达到标准要求。由于封头的直径和壁厚都很大，因此封头的加工工作量很大，对加工要求也很高，以现有技术通常采用手工切割或大型的车床进行加工，如果单由手动火焰切割，对工人来说费时费力，对产品来说，加工的精度也可能不是很理想，如果采用大型车床势必会大大增加加工成本。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种封头火焰切割机，结构简单，可以改善封头的坡口加工及人孔加工精度，提高封头加工的效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种封头火焰切割机，包括转动台和立式支架，立式支架上安装电机和丝杠螺母机构，丝杠螺母机构中的丝杆立式布置，电机带动丝杆转动、带动丝杠螺母机构中的螺母上下移动，滑块和螺母固定相连，滑块中穿插固定有水平的横杆，横杆上固定立式的套管，套管中穿插有立杆，立杆和套管通过锁紧螺钉固定，立杆的下端通过安装组件安装有火焰切割割炬，转动台的台面上布置三个以上的条板，所有条板沿着台面的周向均匀间隔布置，每个条板的长度方向分别沿着台面的径向布置，每个条板上配合有槽钢型限位板，条板布置在限位板的两侧壁之间构成限位板的可径向移动式限位配合，条板上开设多个螺纹孔一且螺纹孔一沿条板的长度方向间隔布置，限位板上开设多个螺纹孔二且螺纹孔二沿限位板的长度方向间隔布置，和螺纹孔一位置相对的台面上开设螺纹孔三，每个限位板上的其中一个螺纹孔二和对应条板中的其中一个螺纹孔一、螺纹三孔位相对并配合有螺钉一，螺钉一的螺帽和限位板的上板面间距布置，封头放置在转动台的台面上且封头限制在所有限位板上安装的螺钉一之间，封头跟随转动台转动的同时，火焰切割割炬对封头进行加工。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述安装组件包括水平的安插管和立式的安装板一，安装板一的下端和安插管的外管壁连接，火焰切割割炬的安装杆安插固定在安插管中，立杆的下端一侧安装立式的安装板二，安装板一和安装板二板面相贴并通过螺栓连接固定。

所述套管和条板为四个，条板的里端和转动台台面的中心间距布置。