[实用新型]插接箱敲落孔结构有效
申请号: | 202023084400.5 | 申请日: | 2020-12-19 |
公开(公告)号: | CN214280806U | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 张星灿 | 申请(专利权)人: | 浙江泰昱电气有限公司 |
主分类号: | H02G3/08 | 分类号: | H02G3/08 |
代理公司: | 嘉兴嘉科嘉创专利代理事务所(普通合伙) 33348 | 代理人: | 路忠琴 |
地址: | 314211 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 插接 箱敲落孔 结构 | ||
本实用新型涉及配电箱的技术领域,它涉及一种插接箱敲落孔结构,包括箱体,箱体的一侧面板上可拆卸连接有落料板,落料板长度方向的两侧壁具有敲落部,落料板宽度方向的两侧壁和箱体之间形成有锁紧孔,侧面板上开设有缺口,该缺口置于敲落部的外侧,缺口的面积大于敲落部的面积,敲落部包括凸台及立杆,立杆的端头和缺口底部中心位置连接,当需要多根线缆电性连接时,通过锤子敲敲落部,使得立柱断裂后,即可将落料板从插接箱上拆下。
技术领域
本实用新型涉及配电箱的技术领域,更具体地说,它涉及一种插接箱敲落孔结构。
背景技术
在母线槽的配电插接箱使用时,插接箱的侧面板上预留一个或两个孔位供线缆进入插接箱内线性连接,但是,当需要多根线缆连接时,需要在插接箱的侧面板设置可拆卸的料板,传统的料板和侧面板通过多个螺杆螺母的组件固定,在拆卸时很不方便。为了解决上述问题,现有采用电焊点焊的方式将料板和侧面板连接,当需要拆卸时,用力将料板点焊位置敲打直到焊点位置断裂,但是该种方式会导致焊点位置断裂口对线缆造成划割的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单,实用性强,方便拆卸落料板的插接箱敲落孔结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
插接箱敲落孔结构,包括箱体,所述箱体的一侧面板上可拆卸连接有落料板,落料板的中心开设有供线缆贯穿的中心孔,落料板长度方向的两侧壁具有敲落部,落料板宽度方向的两侧壁和箱体之间形成有锁紧孔,
所述箱体侧面板上开设有向内凹陷的缺口,该缺口置于敲落部的外侧,且包围敲落部,缺口的面积大于敲落部的面积,
所述敲落部包括向外凸起的凸台及在凸台上成型的立杆,立杆的端头和缺口底部中心位置连接,凸台和缺口之间构成有切口间隙;
对所述敲落部施力至其立杆任意位置断裂,以便敲落料板从箱体上掉落后供多根线缆通入箱体内线性连接。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧孔上可活动连接螺母和螺杆配合的固定组件。
本实用新型进一步设置为:所述落料板为激光切割机对箱体的侧面板切割而成。
对比现有技术的不足,本实用新型的有益效果为:
1.当只有一个线缆通至插接箱电性连接时,只要将线缆从落料板的中心穿过和箱体内电性连接即可。当需要多根线缆电性连接时,通过手按压扭转敲落部,使得立柱断裂后,即可将落料板从插接箱上拆下。
2.为了避免断裂后的立柱对线缆造成划割的情况,故而通过缺口对其隐藏。
附图说明
图1为本实用新型插接箱侧面板的结构示意图。
具体实施方式
参照图1对本实用新型的实施例做进一步说明。
本实施例具体结构:包括箱体1,箱体1的一侧面板2上可拆卸连接有落料板3,落料板3为激光切割机对箱体1的侧面板2切割而成,因此落料板3和侧面板2的外侧之间具有切割后的间隙。
落料板3的中心开设有供线缆贯穿的中心孔30。
为实现落料板3和侧面板2的安装连接,故而在激光切割时,在落料板3长度方向的两侧壁切割构成敲落部4、落料板3宽度方向的两侧壁和箱体1之间形成有锁紧孔301。
锁紧孔301上可活动连接螺母和螺杆配合的固定组件,当只需要一个孔位用于线缆穿过时,只要通过固定组件和锁紧孔301配合将落料板3和侧面板2进一步固定即可。当需要拆卸落料板3时,将固定组件拆卸即可。
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