[实用新型]注塑成型件下料传输装置

说明书

本申请涉及汽车零部件生产的领域，尤其是涉及一种注塑成型件下料传输装置，其包括支架，支架转动连接有输送带，支架于输送带的两侧均固定连接有挡板，两个挡板之间设置有多组降温组件，降温组件包括两个支撑板和扇叶，两个支撑板分别与两个挡板固定连接，两个支撑板之间沿朝向或背离输送带的方向滑动连接有安装板，支撑板设置有用于调节安装板位置的升降组件，安装板设置有活动块，活动块转动连接有活动轴，扇叶与活动轴固定连接，活动块固定连接有第一电机，第一电机的输出端与活动轴同轴固定连接。本申请具有提高成品散热速度的效果，有利于提高成品冷却速度，缩短成品在输送带上停留的时间，提高成品收集速度、提高生产效率。

技术领域

本申请涉及汽车零部件生产的领域，尤其是涉及一种注塑成型件下料传输装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在传统的生产过程中，注塑机的工作主要包括上料、加热、融化、注塑四个过程，注塑机加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。成型后的成品由机械手夹取运送至下料传送带，下料传送带带动成品移动至收料箱内。

现检索到一篇公告号为CN205929257U的中国专利公开了一种注塑机的下料防护机构，包括机座以及设于机座上的输送带，输送带具有落料部及倾斜部，落料部周围分布有防护网板及第一防护板，所述第一防护板位于落料部的进料方向上，所述倾斜部的两侧分布有第二防护板。

针对上述中的相关技术，发明人认为成品由机械手移动至输送带上，成品需要在输送带上进一步冷却后移动至掉落于接收箱内，但成品冷却速度慢，需要设置较长的输送带，使得成品在输送带上停留足够的时间以降温，降低了成品收集速度。

实用新型内容

为了改善成品冷却速度慢的问题，本申请提供一种注塑成型件下料传输装置。

本申请提供的注塑成型件下料传输装置采用如下的技术方案：

注塑成型件下料传输装置，包括支架，所述支架转动连接有输送带，所述支架于所述输送带的两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板之间设置有多组降温组件，所述降温组件包括两个支撑板和扇叶，两个所述支撑板分别与两个所述挡板固定连接，两个所述支撑板之间沿朝向或背离所述输送带的方向滑动连接有安装板，所述支撑板设置有用于调节所述安装板位置的升降组件，所述安装板设置有活动块，所述活动块转动连接有活动轴，所述扇叶与所述活动轴固定连接，所述活动块固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与所述活动轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，当输送带运输成品时，通过升降组件调节安装板与输送带之间的距离，防止扇叶阻碍成品移动，以便于不同型号的成品能够顺利经过安装板下方，第一电机驱动活动轴带动扇叶转动，使得扇叶对输送带上的成品吹风，实现提高成品散热速度的效果；且通过调节安装板的位置有利于调节扇叶与输送带之间的距离，从而调节扇叶对输送带上成品的吹风强度，防止风力过猛影响成品正常移动，且保证扇叶对成品的散热效果；通过提高成品冷却速度，有利于减小输送带的运输距离，缩短成品在输送带上停留的时间，从而提高成品收集速度，有利于提高生产效率。

优选的，所述升降组件包括丝杆和第二电机，所述丝杆与所述支撑板转动连接，所述丝杆的轴向沿朝向所述输送带的方向设置，所述安装板套设于所述丝杆的周侧且与所述丝杆螺旋传动配合，所述第二电机与所述支撑板固定连接，所述第二电机的输出端与所述丝杆同轴固定连接，所述支撑板设置有防止所述安装板跟随所述丝杆转动的防转件。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动丝杆转动，利用防转件防止安装板跟随丝杆转动，通过安装板与丝杆的螺旋传动配合，使得安装板沿丝杆的轴向往复运动，实现便于驱动安装板朝向或背离输送带运动的效果。

优选的，所述安装板朝向所述输送带贯穿开设有安装槽，所述活动块位于所述安装槽内与所述安装板转动连接，所述活动块的摆动方向朝向或背离所述输送带的运动方向，所述安装板设置有用于调节所述活动块摆动角度的调节组件。