[实用新型]一种电线外皮挤出用过粉装置

说明书

本申请涉及一种电线外皮挤出用过粉装置，其包括过粉箱以及与过粉箱一端固定连接的刷粉箱，所述过粉箱的一侧设置有用于添加滑石粉的罐体，所述罐体与所述过粉箱相连通，所述罐体的底部固定连接有与所述罐体相连通的落料筒，所述落料筒的底端固定连接有输料管，且所述落料筒通过所述输料管与所述过粉箱相连通，所述落料筒中设置有第一挡板以及第二挡板，所述落料筒相对的两侧面分别对应开设有供所述第一挡板以及第二挡板穿设的导向通孔。本申请具有降低过粉箱添加滑石粉时造成的粉尘污染的效果。

技术领域

本申请涉及电线加工的领域，尤其是涉及一种电线外皮挤出用过粉装置。

背景技术

在电线制造的工艺中，为了使电线得到良好的防护并防止电线漏电，会使用挤出机对电线包覆绝缘层或保护层，在电线进入挤出机前，需要使用过粉装置在电线的线芯表面涂抹一层滑石粉，有效的分离芯线与绝缘层或保护层之间的粘连，易于电线脱皮，同时提高电线绝缘性能

现有技术中，过粉装置主要包括过粉箱和刷粉箱，过粉箱内存放有滑石粉，并且设置有用于搅拌滑石粉的螺旋叶片轴，刷粉箱用于刷除线芯表面过多的滑石粉。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术存在以下缺陷：在过粉装置工作过程中，需要多次添加滑石粉，添加滑石粉时，需要工人打开过粉箱的箱盖，倒入滑石粉，在此过程中螺旋叶片轴搅拌滑石粉会造成粉末飞扬，污染车间环境。

实用新型内容

为了降低过粉箱添加滑石粉时造成的粉尘污染，本申请提供一种电线外皮挤出用过粉装置。

本申请提供的一种电线外皮挤出用过粉装置采用如下的技术方案：

一种电线外皮挤出用过粉装置，包括过粉箱以及与过粉箱一端固定连接的刷粉箱，所述过粉箱的一侧设置有用于添加滑石粉的罐体，所述罐体与所述过粉箱相连通，所述罐体的底部固定连接有与所述罐体相连通的落料筒，所述落料筒的底端固定连接有输料管，且所述落料筒通过所述输料管与所述过粉箱相连通，所述落料筒中设置有第一挡板以及第二挡板，所述落料筒相对的两侧面分别对应开设有供所述第一挡板以及第二挡板穿设的导向通孔。

通过采用上述技术方案，工人可先将滑石粉倒入罐体中，当需要添加滑石粉时，可移动第一挡板以及第二挡板，时滑石粉通过输料管进入过粉箱中，工人无需打开过粉箱的箱盖再添加滑石粉，从而减少过粉箱的粉尘污染。

可选的，所述第一挡板以及第二挡板相互靠近的一端顶面均固定连接有限位块，当所述第一挡板和所述第二挡板相互远离滑移至所述落料筒的导向通孔处时，所述限位块与所述落料筒的导向通孔处卡接。

通过采用上述技术方案，限位块使得第一挡板以及第二挡板无法脱离落料筒。

可选的，所述落料筒相对的两侧面均固定连接有连接板，两个所述连接板远离所述落料筒的一端顶面上分别对应固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述落料筒中设置有用于驱动第一挡板以及第二挡板移动的螺杆，所述螺杆的一端沿所述第一支撑板背离所述落料筒的侧面依次穿过所述第一支撑板以及所述落料筒朝向第一支撑板的侧壁并延伸至所述落料筒中，所述螺杆延伸至所述落料筒中的一端依次穿过所述第一挡板、第二挡板以及所述落料筒朝向所述第二支撑板的侧面并与所述第二支撑板转动连接，所述第一挡板与所述螺杆正向螺纹连接，所述第二挡板与所述螺杆反向螺纹连接。

通过采用上述技术方案，工人可通过旋转螺杆来调节第一挡板以及第二挡板之间的间距，从而调节落料筒出料口的大小，将一定量的滑石粉添加进过粉箱中，无需每次添加都需要倒入滑石粉，减少多次添加而造成的粉尘污染，当滑石粉添加完毕时，可旋转螺杆关闭落料筒的出料开口，同时可减少过粉箱中的滑石粉通过输料管飞出而造成的粉尘污染。

可选的，所述刷粉箱的底部固定连接有与所述刷粉箱相连通的回流管，所述刷粉箱的下方设置有收集箱，且所述收集箱与所述回流管远离所述刷粉箱的一端相连通。