[实用新型]弧形导向推送机

说明书

本实用新型涉及细长板材加工技术领域，尤其涉及一种弧形导向推送机，包括挤压组件、弧线导向组件和机架，所述机架的顶部与弧线导向组件的底部固定连接，所述弧线导向组件顶部的右侧与挤压组件的底部固定连接，所述挤压组件包括支架、传动箱、转轴、齿轮、夹紧杆、浮动夹头和油缸，所述支架的顶部与传动箱的底部固定连接，所述传动箱的内部分别与两个转轴的一端转动连接，所述齿轮的数量为两个。本实用新型达到了对细长板材卷圆进行自动挤压的目的，不仅提高了加工效率，同时能够降低劳动强度，提高工艺流程的简便性，而且整个加工过程的自动化程度高，能够降低人工的参与量，从而降低了生产成本，降低发生工伤事故率，提高工作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及细长板材加工技术领域，尤其涉及一种弧形导向推送机。

背景技术

随着我国对工业机器人应用不断的推广，机器人焊接和机器人打磨的技术越来越成熟，应用的领域也越来越广；随着我国工业高速发展，对产品的生产要求越来越高，对操作流程越来越精细，越来越简便，而在细长板材卷圆生产过程中，细长板材卷圆后合缝生产工艺都是由人工挤压推送，该种方式导致劳动强度大，施工简陋，同时生产效率低，在挤压推送时容易发生伤人事故。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弧形导向推送机，达到了对细长板材卷圆进行自动挤压的目的，不仅提高了加工效率，同时能够降低劳动强度，提高工艺流程的简便性，而且整个加工过程的自动化程度高，能够降低人工的参与量，从而降低了生产成本，降低发生工伤事故率，提高工作的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种弧形导向推送机，包括挤压组件、弧线导向组件和机架，其特征在于：所述机架的顶部与弧线导向组件的底部固定连接，所述弧线导向组件顶部的右侧与挤压组件的底部固定连接，所述机架顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架的顶端活动连接有气缸，所述气缸的自由端活动连接有导向连接支架，所述导向连接支架的底部与弧线导向组件传动连接。

进一步地，所述挤压组件包括支架、传动箱、转轴、齿轮、夹紧杆、浮动夹头和油缸，所述支架的顶部与传动箱的底部固定连接，所述传动箱的内部分别与两个转轴的一端转动连接，所述齿轮的数量为两个，两个齿轮分别套设固定在两个转轴的外表面上，两个齿轮啮合传动连接，所述转轴的另一端延伸至传动箱的外部，所述夹紧杆的数量为两个，两个夹紧杆分别与两个转轴的另一端传动连接，所述浮动夹头固定安装在夹紧杆上，所述油缸的底端活动铰接在支架的一侧，所述油缸的自由端与夹紧杆传动连接。

进一步地，所述弧线导向组件包括弧线导向支架、铜滑块、上连接板、油杯、轴承、轴承芯轴、弧形导轨和导向压板，所述弧线导向支架的顶部与弧形导轨的底部固定连接，所述导向压板滑动安装在弧形导轨上。

进一步地，所述导向压板的顶部与上连接板的底部传动连接，所述铜滑块固定安装在上连接板的底部，所述油杯设置在铜滑块的右侧。

进一步地，所述轴承通过轴承芯轴转动安装在弧线导向支架的顶部，所述轴承的数量为四个，四个轴承分别位于弧形导轨的两侧，所述轴承位于上连接板顶部的上方。

本实用新型提供了一种弧形导向推送机，具备以下有益效果：

1、本实用新型由于挤压组件的设置，通过油缸的运行对一侧夹紧杆向上驱动，此时的夹紧杆进行角度偏转，配合传动箱内部两个转轴上的齿轮进行传动，此时的两个齿轮啮合，在一侧夹紧杆角度偏转动作时，另一侧的夹紧杆反向动作，此时两个夹紧杆相对一侧的顶端进行相对靠近动作，配合两个浮动夹头进行使用对工件进行挤压操作，因此达到了对细长板材卷圆进行自动挤压的目的，不仅提高了加工效率，同时能够降低劳动强度，提高工艺流程的简便性，而且整个加工过程的自动化程度高，能够降低人工的参与量，从而降低了生产成本，降低发生工伤事故率，提高工作的安全性。