[实用新型]一种带搅拌功能的拉丝粉盒

说明书

本实用新型公开了一种带搅拌功能的拉丝粉盒，涉及拉丝设备技术领域，包括盒体，所述盒体上成型有入口和出口，所述盒体内部转动设置有两绞龙，所述盒体靠近入口一侧成型有隔腔，所述隔腔内转动设置有与铁丝抵接的转轮，所述转轮下部设置有与铁丝抵接的顶块，所述转轮和两绞龙之间设置带动两绞龙相向转动的同步机构。本实用新型提供了使用便捷可靠，且利用两绞龙相向转动进行搅拌和输送润滑粉，提高润滑粉附着效果和拉丝品质的一种带搅拌功能的拉丝粉盒。

技术领域

本实用新型涉拉丝设备技术领域，尤其涉及一种带搅拌功能的拉丝粉盒。

背景技术

拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和校直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

现有授权公告号为CN209550265U的中国实用新型专利提供了一种拉丝机用拉丝粉盒，包括还包括枢接于盒体的一侧且用于盖合盒体的盖板；盒体远离枢接的一侧设置有用于锁定盖板的锁定组件，锁定组件包括锁定柱、压缩弹簧、握持块；盒体远离枢接的一侧开设有供压缩弹簧与锁定柱安装滑移的滑移槽，盖板远离枢接的一侧开设有供锁定柱插接以实现锁定的锁定孔。

采用上述技术方案，使用时通过盖板进行盖合，使盒体内的润滑粉不易溅出拉丝粉盒，但是在拉丝粉盒中的润滑粉容易在拉丝模入口处产生的结焦，同时润滑粉会被铁丝带动至拉丝模入口处，从而造成拉丝粉盒入口处形成空腔，一方面结交的润滑粉会造成润滑粉不能很好的附在铁丝表面进入拉丝模，另一方面空腔会导致拉丝粉在铁丝表面附着时间短，附着效果差，从而引起铁丝花丝、竹节等缺陷，严重时造成成品铁丝报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带搅拌功能的拉丝粉盒，利用相向转动的绞龙对润滑粉进行充分搅拌，同时将堆积到拉丝粉盒出口处的润滑粉输送至拉丝粉盒入口处，从而提高铁丝表面的润滑粉的附着效果，提高拉丝品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带搅拌功能的拉丝粉盒，包括盒体，所述盒体上成型有入口和出口，其特征在于：所述盒体内部转动设置有两绞龙，所述盒体靠近入口一侧成型有隔腔，所述隔腔内转动设置有与铁丝抵接的转轮，所述转轮下部设置有与铁丝抵接的顶块，所述转轮和两绞龙之间设置带动两绞龙相向转动的同步机构。

通过采用上述技术方案，利用铁丝穿过转轮带动转轮旋转提供动力，并通过同步机构带动绞龙相向旋转，从而使两绞龙对润滑粉进行充分搅拌；同时将堆积到拉丝粉盒出口处的润滑粉输送至拉丝粉盒入口处，从而提高铁丝表面的润滑粉的附着效果，提高拉丝品质。

本实用新型进一步设置为：所述同步机构包括与转轮同轴固连的第一转轴，第一转轴长度方向远离转轮的一端固定有第一链轮，所述隔腔内转动设置有第二转轴，所述第二转轴端部固定有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间传动连接有链条；第二转轴中部间隔固定有两第一锥齿；两所述绞龙端部伸入隔腔内部并固定有第二锥齿，两所述第二锥齿分别与两第一锥齿啮合配合且两所述第二锥齿相向转动。

通过采用上述技术方案，工作时，铁丝穿过转轮和顶轮之间的缝隙并带动转轮转动，转轮带动第一转轴转动，第一转轴通过第一链轮和链条带动第二链轮转动，第二链轮通过第二转轴带动两第一锥齿转动，两第一锥齿通过第二锥齿带动两绞龙相向转动，从而实现两绞龙的同步相向转动。

本实用新型进一步设置为：所述转轮上成型有线槽，所述顶块端部成型有能够部分伸入线槽内部的顶轮。

通过采用上述技术方案，利用线槽和顶轮配合，防止铁丝在移动过程中从转轮处脱出，从而提高装置使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述线槽内部成型有若干半圆凸棱。