[实用新型]一种采用大叶轮低转速压缩机的垃圾渗滤液蒸发处理系统

说明书

本实用新型提供一种采用大叶轮低转速压缩机的垃圾渗滤液蒸发处理系统，包括：冷却水箱、冷却水泵、润滑油箱、辅助油泵、冷却器、第一风机、第一齿轮箱、第一电机、第二风机、第二齿轮箱和第二电机；所述冷却水箱出口与冷却水泵入口连通，所述冷却水泵出口与冷却器冷却水入口连通，所述冷却水泵冷却水出口与第一电机入口连通，所述第一电机出口与冷却水箱入口连通，所述冷却水泵出口与第二电机入口连通，所述第二电机出口与冷却水箱入口连通。本实用新型采用大叶轮低转速压缩机的垃圾渗滤液蒸发处理系统具有设计简单，零部件少，加工、施工、操作方便，生产成本低，设备运行稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术，尤其涉及一种采用大叶轮低转速压缩机的垃圾渗滤液蒸发处理系统。

背景技术

随着我国城市数量增加和人口的增多，城市垃圾也以急剧增长。据统计，每年的生产垃圾达到了1.5亿吨，平均以9％/年的速度增长，其中未经过处理的垃圾已有70亿吨，占我国土地总数的8.3％。预计在未来的20年里，固体废弃物的排放量将占据85％的陆地，全国大部分地区都存在严重的垃圾污染问题。我国多数的城市固体垃圾采用堆肥、填埋或焚烧三种，其中填埋是我国的主要处理方式。在垃圾填埋堆放过程中，由于挤压等各种外界因素作用下产生一种具有高浓度有机物或无机物的废水称为垃圾渗滤液。其水质变化范围极大，有机污染物种类多、浓度高，且含有多种致癌物、促癌物、辅致癌物、突致癌物和金属离子。当垃圾渗滤液渗入到地下水、地表水中，即对地表水水质造成污染，地下水失去使用价值，对人体健康及工农业水源造成直接影响。由于垃圾渗滤液成分复杂，具有较高的毒性同时又具有高COD值、高氨氮含量，使得垃圾渗滤液处理难度极大。

目前蒸发工艺在垃圾渗滤液的处理中效果很好，其后端配套的洗气系统，在COD、氨氮处理效果较好，但是目前的蒸汽压缩机为小叶轮高速蒸汽压缩机，在具体的应用过程中存在如下缺点：投资运行成本大；叶轮转速高，设备运行不稳定；故障率高；噪音大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前垃圾渗滤液蒸发处理系统的诸多问题，提出一种采用大叶轮低转速压缩机的垃圾渗滤液蒸发处理系统，该系统具有设计简单，零部件少，加工、施工、操作方便，生产成本低，设备运行稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种采用大叶轮低转速压缩机的垃圾渗滤液蒸发处理系统，包括：冷却水箱、冷却水泵、润滑油箱、辅助油泵、冷却器、第一风机、第一齿轮箱、第一电机、第二风机、第二齿轮箱和第二电机；

所述冷却水箱出口与冷却水泵入口连通，所述冷却水泵出口与冷却器冷却水入口连通，所述冷却水泵冷却水出口与第一电机入口连通，所述第一电机出口与冷却水箱入口连通，所述冷却水泵出口与第二电机入口连通，所述第二电机出口与冷却水箱入口连通；

所述润滑油箱出口与辅助油泵入口连通，所述辅助油泵出口与冷却器润滑油入口连通，所述冷却器润滑油出口与第一齿轮箱入口连通，所述第一齿轮箱出口与润滑油箱入口连通，所述冷却器润滑油出口与第一电机前轴入口连通，所述第一电机前轴出口与润滑油箱入口连通，所述冷却器润滑油出口与第一电机后轴入口连通，所述第一电机后轴出口与润滑油箱入口连通；所述冷却器润滑油出口与第二齿轮箱入口连通，所述第二齿轮箱出口与润滑油箱入口连通，所述冷却器润滑油出口与第二电机前轴入口连通，所述第二电机前轴出口与润滑油箱入口连通，所述冷却器润滑油出口与第二电机后轴入口连通，所述第二电机后轴出口与润滑油箱入口连通；

蒸汽与第二风机入口连通，所述第二风机出口与第一风机入口连通，所述第一风机出口与排放管路连通。

进一步地，所述大叶轮低转速压缩机采用低压电，即第一风机6、第一齿轮箱7、第一电机8、第二风机9、第二齿轮箱10和第二电机11采用低压电。

本实用新型采用大叶轮低转速压缩机的垃圾渗滤液蒸发处理系统，与现有技术相比较具有以下优点：