[实用新型]一种防误报型堵煤检测装置

说明书

本实用新型涉及一种防误报型堵煤检测装置，包括分别设置在所述落煤管壁内外两侧的防误报挡架和堵煤检测感应器；所述堵煤检测感应器位于所述落煤管壁外侧，包含有感应板；所述落煤管壁上开设有检测孔；所述防误报挡架和所述感应板正对所述检测孔；所述防误报挡架包括分别设置在所述检测孔两侧的左支架与右支架；所述左支架与所述右支架均呈L字形，且上端均通过螺丝固定在落煤管壁内侧；所述左支架下端通过铰链连接有一堵煤挤压板；所述右支架靠近所述左支架一侧的下端固定有水平的挡板；所述堵煤挤压板的另一端搭设在所述挡板上方。本实用新型可精准汇报堵煤情况，避免因误报导致输煤系统加仓过程系统跳闸而影响煤流运输，进而产生更大的隐患。

技术领域

本实用新型涉及防误报型堵煤检测装置，属于输煤设备技术领域。

背景技术

输煤系统中落煤管、滚轴筛等部位不可避免发生堵煤现象。一旦发生堵煤而未能及时发现，轻则设备停运解列，重则导致设备损坏，且堵煤压死后抠煤困难。同时落煤管在抢修过程中，因输煤系统属于高粉尘浓度环境，对工作人员健康危害极大，极易导致尘肺疾病和机械伤害。输煤系统各位置的堵煤是困扰火电厂的主要事故。许多火电厂在输煤系统中增加堵煤检测装置，现有的堵煤检测装置大都采用接触式传感器，堵煤后，煤块堆积到一定高度触碰传感器，引发警报。然而煤块在输煤系统中的传输并不稳定，湿煤甩在传感器上，引发报警的事件屡有发生，影响输煤效率，占用人工。同时大煤块撞击导致检测装置损坏的情况经常发生。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种防误报型堵煤检测装置，该堵煤检测装置可以有效的消除因传感器误报而发生的停机检修状况，避免输煤系统加仓过程系统跳闸而影响煤流运输，提高输煤效率。且可以对堵煤检测感应器起到良好的保护作用，安装方便，成本低廉。

本实用新型的技术方案如下：

一种防误报型堵煤检测装置，包括分别设置在所述落煤管壁内外两侧的防误报挡架和堵煤检测感应器；所述堵煤检测感应器位于所述落煤管壁外侧，包含有感应板；所述落煤管壁上开设有检测孔；所述防误报挡架和所述感应板正对所述检测孔，且能够完全覆盖在所述检测孔外侧；所述防误报挡架包括分别设置在所述检测孔两侧的左支架与右支架；所述左支架与所述右支架均呈L字形，且上端均通过螺丝固定在落煤管壁内侧；所述左支架下端通过铰链连接有一堵煤挤压板；所述右支架靠近所述左支架一侧的下端固定有水平的挡板；所述堵煤挤压板的另一端搭设在所述挡板上方。

进一步的，所述堵煤挤压板靠近所述右支架一侧的上端设置有斜劈，所述斜劈靠近所述左支架一侧高度高于靠近所述右支架一侧高度。

优选的，所述堵煤检测感应器为接触式监测感应器。

优选的，所述左支架、所述右支架和所述堵煤挤压板的材料均为304不锈钢板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、堵煤检测感应器与煤隔离，不直接接触，避免因湿煤甩在感应器上而产生误报堵煤问题。

2、堵煤检测感应器为接触式感应器，可保证感应器与落煤管或滚轴筛贴合，避免粉尘从孔洞飘出。

3、本实用新型可以防止检测感应器被大煤块撞击而损坏。

附图说明

图1为本实用新的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的仰视图。

图中附图标记表示为：

1、堵煤检测感应器；2、感应板；3、左支架；4、右支架；5、堵煤挤压板；6、斜劈；7、铰链；8、落煤管壁；9、螺丝；10、检测孔；11、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。