[实用新型]一种可自动调节的一次冲压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种可自动调节的一次冲压成型模具，包括基座和升降框，升降框竖直固定在基座顶部，基座顶部中心处位于升降框内侧固定设置下冲压头，升降框内侧顶部中心处位于下冲压头正上方固定设置上冲压头，基座顶部位于升降框内侧沿下冲压头对称设置安装架，基座顶部位于安装架内侧竖直设置第一弹簧，第一弹簧顶部固定设置推块。本实用新型的有益效果是通过合理设置实现了模具的自动翻转，减少了操作人员的劳动强度，提高了模具使用效果，设置双冲压头加工提高了工作效率，设置推杆、第二连杆与弹簧实现了对成型产品的自动脱模，防止产品脱模不及时造成的设备损坏，而且装置还具有结构简单，维修方便等优点。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其是涉及一种可自动调节的一次冲压成型模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在冲压加工时一般需要用到模具，但是目前大部分冲压装置采用冲压头工作，还有产品在模具上冲压成型后需要将模具上的产品移除才能进行下一个产品加工，加工时效率较低，因此需要我们设计出一种可自动调节的一次冲压成型模具，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种可自动调节的一次冲压成型模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种可自动调节的一次冲压成型模具，包括基座和升降框，所述升降框竖直固定在所述基座顶部，所述基座顶部中心处位于所述升降框内侧固定设置下冲压头，所述升降框内侧顶部中心处位于所述下冲压头正上方固定设置上冲压头，所述基座顶部位于所述升降框内侧沿所述下冲压头对称设置安装架，所述基座顶部位于所述安装架内侧竖直设置第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定设置推块，所述推块与所述安装架滑动设置且所述推块顶部转动设置连接轴，两个所述连接轴相对一端固定设置模具，所述模具为中空长方体结构，且所述模具外侧壁上均匀分布设置若干个冲压凹槽，所述模具一组相对内侧壁中部设置固定块，所述固定块侧壁上位于同一圆周上的各个所述冲压凹槽一侧分别固定设置第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定设置推杆，所述推杆自由端穿过所述模具侧壁位于所述冲压凹槽内侧，所述推杆一端位于所述第二弹簧一侧转动设置第二连杆，所述第二连杆自由端分别与相邻推杆一端转动连接，所述连接轴侧壁上位于所述推块一侧固定设置若干个支杆，所述升降框内侧顶部沿所述上冲压头对称设置第一连杆且所述第一连杆位于所述安装架上方，所述第一连杆底部自由端穿过所述安装架设置在所述支杆一侧，所述第一连杆自由端侧壁上转动设置限位杆，所述第一连杆侧壁上位与所述限位杆下方固定设置限位块。

优选的，所述安装架一组相对外侧壁上沿所述升降框对称设置出料板。

优选的，所述连接轴另一端侧壁上位于所述支杆一侧竖直贯穿设置限位槽，所述升降框内侧顶部位于所述第一连杆一侧竖直设置滑杆，所述滑杆底部自由端穿过所述安装架设置在所述限位槽上方。

优选的，所述支杆的数量为四个且相邻支杆相互垂直。

优选的，所述限位槽数量为两个且相互交叉垂直设置，所述限位槽两端分别设置为V型开口，所述滑杆自由端设置为V型且与所述限位槽相匹配。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过第一连杆与支杆控制模具在一个加工过程完成后自动翻转，减少了操作人员的劳动强度，增加了模具使用效果，通过设置上冲压头与下冲压头实现同时对双份的原材料进行加工，提高了工作效率，通过设置推杆、第二连杆与弹簧实现了对成型产品的自动脱模，防止产品脱模不及时造成的设备损坏，而且装置还具有结构简单，维修方便等优点，

附图说明