[实用新型]一种可调整角度的模具翻浆装置

说明书

本实用新型公开了一种可调整角度的模具翻浆装置，包括收集池，所述收集池顶端两侧设置有工作架，所述工作架之间固定设有旋转机构支撑架，所述旋转机构支撑架分为若干组设置，且每组所述旋转机构支撑架的数量为两个，每组的所述旋转机构支撑架顶部上方设有放置箱，所述放置箱底部为开口状，所述放置箱一侧表面中心位置与正反电机的输出端相连接。有益效果：模具内的泥浆有充足的时间被石膏模具吸收和凝固，避免了局部会发生脱桨的情况，且左右翻转避免泥坯出现左右坯体厚度不均匀的情况，提高生产效率，正反电机工作时，带动刻度线指示杆进行转动，使其刻度线指示杆转动后指示角度刻度线，从而可清楚看出左右倾角的角度。

技术领域

本实用新型涉及注浆领域，具体来说，涉及一种可调整角度的模具翻浆装置。

背景技术

注浆成型法，在陶瓷工业中使用很广。注浆成型是把泥浆浇注在石膏模中使之成为制品的一种成型方法。花瓶、品锅、茶壶、糖缸、奶位、调爱等形状较复杂的制元多果用注浆法成型。注桨成型法较为简单，即将坯料制成的泥浆注入石膏模型中，因石膏棋有吸水性，所以，靠近模型内壁的部分泥浆中的水分，被多孔质的石膏吸吮而在石奋模内壁形成与模型内壁同样形状的泥层，这个泥层随着时间的增加而加厚。停一段时间后，倾去投中多余泥浆，而靠近石奋模型内壁的泥料层则留在模型内；再过一段时间，泥层自然地收缩而与模型脱离，即可把形成的粗坯取出。传统的人工注浆成型生产效率低下，为此市面上推出了自动化机械，其中，在倒浆环节中，将石膏模具放置在架子上，一般这样的架子角度不可调整，如果石膏模具直接导致于水平的放置架上，在泥坯还没充分凝固的时，石膏模具内的泥浆会快速的从注浆口内留出，特别是石膏模具底部的泥浆，导致泥坯厚薄不均匀，局部会发生脱桨的情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调整角度的模具翻浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调整角度的模具翻浆装置，包括收集池，所述收集池顶端两侧设置有工作架，所述工作架之间固定设有旋转机构支撑架，所述旋转机构支撑架分为若干组设置，且每组所述旋转机构支撑架的数量为两个，每组的所述旋转机构支撑架顶部上方设有放置箱，所述放置箱底部为开口状，所述放置箱一侧表面中心位置与正反电机的输出端相连接，所述正反电机固定在电机板上，所述电机板固定在每组的所述旋转机构支撑架顶端，每组的所述旋转机构支撑架顶端固定设有穿板，所述电机板的输出端穿过所述穿板设置，所述穿板一侧表面上刻设有圆形的角度刻度线，所述正反电机的输出端上固定设有与所述角度刻度线相匹配的刻度线指示杆，所述放置箱一侧表面中心位置固定设有连接杆，所述连接杆另一端设有轴承，所述轴承固定在其中一个所述工作架上，所述放置箱内部设有模具支撑板，所述模具支撑板分为若干组设置，且每组所述模具支撑板的数量为两个，模具放置在每组的所述模具支撑板上，且每组的所述模具支撑板上并列放置有若干个模具，所述放置箱上设有模具夹紧机构。

进一步的，所述穿板上开设有供所述电机板的输出端穿过的输出穿口，所述输出穿口内部镶嵌有副轴承，所述电机板的输出端固定穿过所述副轴承的内圈内壁中。

进一步的，所述模具夹紧机构包括副正反电机，所述副正反电机输出端连接有丝杆，所述副正反电机固定在所述放置箱上，所述丝杆另一端连接有第二副轴承，所述第二副轴承固定在所述放置箱上外壁，所述丝杆上套设有与若干组所述模具支撑板相同数量的螺纹板，每组所述螺纹板数量均为两个，且每组所述螺纹板上均固定设有夹板，所述夹板穿过所述放置箱延伸至所述放置箱内部，每组所述螺纹板均为螺旋相反螺旋套设在所述丝杆上没，延伸至所述放置箱内部的所述夹板相对应的一侧固定设有弧形夹板。

进一步的，所述放置箱外表面开设有供所述螺纹板横向移动穿过的横向槽。

进一步的，所述放置箱外壁上固定设有牵引杆，所述牵引杆活动套设在所述螺纹板上。