[实用新型]一种荷载下氯盐腐蚀钢筋混凝土构件测试装置

说明书

本实用新型公开了一种荷载下氯盐腐蚀钢筋混凝土构件测试装置，包括底座箱，所述底座箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左侧贯穿至底座箱内腔的左侧，转杆表面的两侧均套设有主动锥齿轮，底座箱顶部的两侧均固定连接有支撑壳，支撑壳的内腔活动连接有丝杆。本实用新型通过设置底座箱、排液阀、电机、控制面板、压力传感器、活动块、支撑壳、顶板、照明灯、安装板、千斤顶、载荷板、注液阀、测试箱、丝杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、转杆、开口、温度传感器、加热器和钢筋构件的配合使用，具备操作更加方便，提高了测试效率，能够准确控制测试时的温度和压力，减小误差的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土技术领域，具体为一种荷载下氯盐腐蚀钢筋混凝土构件测试装置。

背景技术

钢筋混凝土，工程上常被简称为钢筋砼。是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。为加筋混凝土最常见的一种形式。

钢筋混凝土在盐渍土地区使用后，会经受着较为严重的氯盐环境侵蚀，导致结构内部钢筋锈蚀、耐久性下降，因此需要使用测试装置对钢筋混凝土构件进行测试评估，现有的测试装置结构较为简单不方便人员进行操作，而且不方便对测试时的温度和压力进行准确控制，导致测量误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种荷载下氯盐腐蚀钢筋混凝土构件测试装置，具备操作更加方便，提高了测试效率，能够准确控制测试时的温度和压力，减小误差的优点，解决了现有的测试装置结构较为简单不方便人员进行操作，而且不方便对测试时的温度和压力进行准确控制，导致测量误差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种荷载下氯盐腐蚀钢筋混凝土构件测试装置，包括底座箱，所述底座箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左侧贯穿至底座箱内腔的左侧，所述转杆表面的两侧均套设有主动锥齿轮，所述底座箱顶部的两侧均固定连接有支撑壳，左右支撑壳相对的一侧均开设有开口，所述支撑壳的内腔活动连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿至底座箱的内腔并套设有配合主动锥齿轮使用的从动锥齿轮，所述丝杆的表面套设有活动块，左右活动块相对的一侧均贯穿至开口的外侧并固定连接有安装板，所述安装板底部的中部固定连接有千斤顶，所述千斤顶的底部的两侧均固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有载荷板，所述底座箱顶部的中部固定连接有测试箱，所述测试箱的底部固定连接有加热器，所述测试箱内腔左侧的顶部固定连接有温度传感器，所述测试箱内腔的底部活动连接有钢筋构件。

优选的，所述底座箱底部的四角均固定连接有支撑块，所述转杆的表面与底座箱的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述丝杆的表面与活动块的连接处螺纹连接，所述测试箱的前侧贯穿固定连接有观察窗。

优选的，所述测试箱右侧的顶部连通有注液阀，所述测试箱左侧的底部连通有排液阀。

优选的，左侧支撑壳的左侧固定连接有控制面板，所述控制面板的输出端分别与电机、加热器、温度传感器和压力传感器电性连接。

优选的，所述支撑壳的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的前侧固定连接有照明灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座箱、排液阀、电机、控制面板、压力传感器、活动块、支撑壳、顶板、照明灯、安装板、千斤顶、载荷板、注液阀、测试箱、丝杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、转杆、开口、温度传感器、加热器和钢筋构件的配合使用，具备操作更加方便，提高了测试效率，能够准确控制测试时的温度和压力，减小误差的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置轴承，能够方便转杆安装和转动；

通过设置观察窗，能够方便观察到钢筋构件在测试箱内的测试状况；