[实用新型]一种金属加工件便于下料装置

说明书

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体是一种金属加工件便于下料装置，所述主架的下侧位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支柱，四个所述支柱的内部均设置有升降柱机构，所述主架的两侧位于下方位置处对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧均滑动连接有滑块组件，两个所述滑块组件之间固定有连杆。本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过安全快速下料机构带动移动杆移动，从而带动取料机构对冲压机床中冲压完成的工件进行下料，操作简单快捷，不仅大幅降低了人工下料的危险性，而且减小了下料难度，提高了生产效率，而且该装置结构简单，未使用电机驱动，因此降低了生产成本，减小小微型企业的经济负担。

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体是一种金属加工件便于下料装置。

背景技术

冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)，冲压成形工艺在汽车车身制造工艺中占有重要的地位，特别是汽车车身的大型覆盖件，因大多形状复杂，结构尺寸大，有的还是空间曲面，并且表面质量要求高，所以用冲压加工方法来制作这些零件是用其它加工方法所不能比拟的，冲压生产线主要包括上料、冲剪、取料和码垛等基本流程。

但是，现有的传统冲压机床没有专门的下料装置，通常是人工手动对冲压完成的金属工件进行下料，不仅存在很大的安全隐患，而且冲压机床内部空间狭小，造成下料困难，从而影响了生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种金属加工件便于下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工件便于下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属加工件便于下料装置，包括主架，所述主架的下侧位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支柱，四个所述支柱的内部均设置有升降柱机构，所述主架的两侧位于下方位置处对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧均滑动连接有滑块组件，两个所述滑块组件之间固定有连杆，所述连杆的一侧位于两端位置处对称固定有两个移动杆，两个所述移动杆均滑动插设于主架的一端，且两个移动杆的末端设置有取料机构，两个所述滑块组件与主架之间设置有安全快速下料机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安全快速下料机构包括固定于主架外部一侧位于一端位置处的齿轮板、对称转动连接于主架内侧两端的两个皮带轴、固定于连杆上方位于两端位置处的两个固定卡块，两个所述皮带轴的外侧位于两端位置处通过两个皮带转动连接，两个所述皮带的一侧分别与两个固定卡块的内部相固定，所述齿轮板的一侧转动连接有从动齿轮，且齿轮板的一侧位于从动齿轮的上方位置处转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相啮合，且主动齿轮的一侧固定有拉杆，所述从动齿轮的一端与其中一个皮带轴的一端相固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述取料机构包括固定于两个移动杆末端的上板，所述上板的下方设置有下板，且上板的内部位于中心位置处插设安装有气缸，所述气缸的伸缩端与下板的上方相固定，所述下板的上方位于两端位置处对称固定有两个导杆，两个所述导杆均滑动插设于上板的内部，所述下板的下方均匀设置有吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降柱机构包括滑动插设于支柱内侧的伸缩柱和转动插设于支柱一侧位于一端位置处的转轴，所述转轴的一端固定有转轴锥齿轮，所述伸缩柱的内侧通过螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆的一端与支柱的内部一端转动连接，且螺杆的一端固定有螺杆锥齿轮，所述螺杆锥齿轮与转轴锥齿轮之间相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块组件包括滑块，所述滑块的两侧对称开设有两个槽体，两个所述槽体的内侧两端均对称转动连接有两个滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主架的一端位于下方位置处固定有物料托板，所述物料托板采用铝合金材质的构件。