[实用新型]一种液体胶搅拌及挤出一体化设备

说明书

本实用新型涉及液体胶技术领域，具体为一种液体胶搅拌及挤出一体化设备，包括装置主体，所述装置主体包括搅拌挤压装置本体和电机，所述搅拌挤压装置本体的一侧固定连接有底座，所述搅拌挤压装置本体的一侧固定连接有出料管，所述电机的输出端设置有挤压搅拌机构，所述挤压搅拌机构包括转动套和连接套，所述电机的输出端固定连接有转动套，所述转动套的表面套接有皮带，所述皮带的内部套接有连接套。本实用新型通过设置有螺杆、遮挡板、搅拌叶和转动杆，通过转动杆的带动，将入料箱的内部进行充分搅拌，将装置内部的液体胶进行混合均匀，使装置在使用的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的高效性，进一步提高了装置使用时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及液体胶技术领域，具体为一种液体胶搅拌及挤出一体化设备。

背景技术

液体胶，液体胶也可叫模具硅橡胶，移印硅胶，手板硅胶等，主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。移印硅胶用于塑胶玩具、 PVC玩具、工艺礼品、电子产品、灯饰、塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、不规则图案的印刷等用的硅胶。

但是，上述液体胶在使用中存在下述缺陷：在生产制作液体胶的过程中，需要将液体胶进行搅拌和集中填装，现有的装置不方便并且不能一体处理，因此，需要设计一种液体胶搅拌及挤出一体化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体胶搅拌及挤出一体化设备，以解决上述背景技术中提出的在生产制作液体胶的过程中，需要将液体胶进行搅拌和集中填装，现有的装置不方便并且不能一体处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体胶搅拌及挤出一体化设备，包括装置主体，所述装置主体包括搅拌挤压装置本体和电机，所述搅拌挤压装置本体的一侧固定连接有底座，所述搅拌挤压装置本体的一侧固定连接有出料管，所述电机的输出端设置有挤压搅拌机构，所述挤压搅拌机构包括转动套和连接套，所述电机的输出端固定连接有转动套，所述转动套的表面套接有皮带，所述皮带的内部套接有连接套，所述连接套的一端固定连接有螺杆，所述皮带的内部套接有带动套，所述带动套的一侧固定连接有转动杆，所述搅拌挤压装置本体的一侧固定连接有入料箱，所述转动杆的一端延伸至入料箱的内部，所述转动杆的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧固定连接有搅拌叶，所述出料管的内部设置有限流机构。

优选的，所述入料箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧通过轴承安装有转动杆，所述搅拌叶的一侧固定连接有滤板，所述滤板的两端固定连接在入料箱的内部。

优选的，所述入料箱的一侧穿插有遮挡板，所述遮挡板的一端固定连接有第一连接板，所述入料箱的一侧镶嵌有第一磁铁，所述第一连接板的一侧镶嵌有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁磁极相反，且相互吸附。

优选的，所述限流机构包括卡合块和安装槽，所述出料管的一侧开设有安装槽，所述出料管的内部固定连接有卡合块，所述出料管的内部套接有第二连接板，所述第二连接板的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第三连接板，所述第三连接板的一侧固定连接有卡合头，所述卡合头和卡合块相互卡合。

优选的，所述第二连接板的一侧固定连接有第二连接杆，所述出料管的一侧开设有卡合槽，所述卡合槽317的数量为两个，所述第二连接杆的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部穿插有固定杆，所述固定杆的一端延伸至卡合槽的内部。

优选的，所述固定杆的一端固定连接有固定套，所述固定杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在第二连接杆和固定套上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：