[实用新型]一种支重轮生产用固定装置

说明书

本实用新型公开了一种支重轮生产用固定装置，涉及支重轮领域，包括底板、顶板、两个竖直板，两个所述竖直板固定设置在的底板的底端两侧，所述底板上设置有固定箱，所述顶板上设置有放置座，所述顶板上设置有两个滑动槽，两个所述滑动槽相对放置座对称分布，所述固定箱的内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的顶端设置有螺纹筒，所述螺纹筒与螺纹杆相螺旋配合连接，所述螺纹杆的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构的顶端设置有两个夹持块，本实用新型方便操作，拆卸方便，生产效率显著增加。

技术领域

本实用新型涉及支重轮领域，具体是一种支重轮生产用固定装置。

背景技术

支重轮是把机车组的重量传给地面，并在履带上神棍发动，为了防止脱轨，支重轮还应能狗组织履带对它产生横向相对的移动，支重轮在生产过程中需要对支重轮进行夹持固定，以进行对支重轮的下一步的加工处理。

现有对支重轮的固定装置在进行固定支重轮时容易发生偏斜，导致进一步进行加工处理的支重轮质量差，产生报废，并且在对支重轮进行加工时需要对支重轮不断的夹紧、松开、在加紧固定的操作，而现有的固定装置对支重轮的定位、拆卸不方便，使进行加工时的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支重轮生产用固定装置，以解决上述背景技术中的问题，

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种支重轮生产用固定装置，包括底板、顶板、两个竖直板，两个所述竖直板固定设置在的底板的底端两侧，所述底板上设置有固定箱，所述顶板上设置有放置座，所述顶板上设置有两个滑动槽，两个所述滑动槽相对放置座对称分布，所述固定箱的内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的顶端设置有螺纹筒，所述螺纹筒与螺纹杆相螺旋配合连接，所述螺纹杆的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构的顶端设置有两个夹持块。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述驱动机构包括升降杆、螺纹杆、第二铰接杆，所述升降杆的底端与螺纹杆固定连接，所述升降杆两端均设置有第二套筒，两个所述第二套筒与升降杆滑动连接，两个第二套筒上均铰接设置有第一铰接杆，两个所述第一铰接杆的另一端分别与两个竖直板铰接，两个所述第二铰接杆的一端分别与第二套筒铰接，两个所述竖直板的顶端设置有固定孔，所述固定孔上固定设置有第一套筒，所述滑动杆在第一套筒内滑动，所述滑动杆的一端固定设置有竖直杆，所述竖直杆的另一端设置有夹持块，两个所述滑动杆靠近竖直杆的底端位置设置有转动柱，两个所述第二铰接杆的另一端均与转动柱转动连接。

在一种可选方案中：两个所述竖直板上均设置有限位槽，所述升降杆的两端与两个限位槽滑动连接。

在一种可选方案中：两个所述竖直杆分别于两个滑动槽的侧内壁贴合滑动且两个竖直杆的顶端高度高于放置座的高度。

在一种可选方案中：所述第一铰接杆的长度小于第二铰接杆的长度。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置伺服电机带动螺纹筒旋转，进而使螺纹杆顶端的升降杆沿着限位槽滑动向上，进而带动两个第二套筒在升降杆的两端滑动，使第一铰接杆和第二铰接杆发生转动，使两个滑动杆分别沿着两个第一套筒滑动，使两个竖直杆上的夹持块相对运动，进而对放置座上的支重轮进行固定夹持，起到对重轮的夹持固定，本实用新型方便操作，拆卸方便，生产效率显著增加。

附图说明

图1为本实用新型支重轮生产用固定装置的结构示意图。

图2为本实用新型固定箱中的结构示意图。

图3为本实用新型中顶板的部分结构示意图。

图4为本实用新型中竖直板的侧视结构示意图。