[实用新型]一种树脂精密注射微压成型用模具

说明书

本实用新型公开了一种树脂精密注射微压成型用模具，涉及成型模具技术领域。本实用新型包括底座、顶盖、承重板、承重装置、侧支撑板和下垫板，底座上表面焊接有承重板，承重板两侧均设置有侧支撑板，侧支撑板下表面与底座上表面相焊接，两侧支撑板上表面安装有下垫板，下垫板下表面与承重板上表面间安装有若干承重装置，下垫板通过承重装置与承重板相固定。本实用新型通过气缸和导杆结构，方便设备的压模，便于控制力度，减少工人的劳动强度，同时方便设备的脱模，受力均匀水平上升，不会损坏成型品，通过承重装置，方便通过弹簧的压缩增加设备的承重能力，同时缓冲每次使用时设备受到的挤压，提高设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于成型模具技术领域，特别是涉及一种树脂精密注射微压成型用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有的精密注射微压成型用模具大多通过人工进行压模，自动化差，增加了操作人员的劳动强度，同时现有的精密注射微压成型用模具不容易脱模，人工脱模容易造成损坏，并且现有的精密注射微压成型用模具大多不具备承重结构，长时间的使用容易损伤，减少设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂精密注射微压成型用模具，通过气缸和导杆结构，方便设备的压模，便于控制力度，减少工人的劳动强度，同时方便设备的脱模，受力均匀水平上升，不会损坏成型品，通过承重装置，方便通过弹簧的压缩增加设备的承重能力，同时缓冲每次使用时设备受到的挤压，提高设备的使用寿命，解决现有的不易脱模和易受损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种树脂精密注射微压成型用模具，包括底座、顶盖、承重板、承重装置、侧支撑板和下垫板，所述底座上表面焊接有承重板，承重板两侧均设置有侧支撑板，侧支撑板下表面与底座上表面相焊接，两侧支撑板上表面安装有下垫板，下垫板下表面与承重板上表面间安装有若干承重装置，下垫板通过承重装置与承重板相固定。

进一步地，所述下垫板两相对表面均装嵌有支柱，支柱的数量为四个，下垫板上表面周侧设置有插孔，下垫板上表面设置有第一安装槽，第一安装槽内部安装有下型模。

进一步地，所述顶盖下表面周侧安装有插柱，插柱与插孔之间相互配合，顶盖下表面设置有第二安装槽，第二安装槽内部安装有上型模。

进一步地，所述上型模与下型模之间相互配合，顶盖上表面装嵌有注射件，注射件内部设置有注射孔，注射件一端贯穿顶盖上表面与上型模内部相连通，方便设备的注射。

进一步地，所述注射件一端与上型模之间滑动配合，注射件两侧均安装有气缸，气缸下表面安装有导杆，导杆一端贯穿顶盖上表面与上型模上表面相连接，方便设备的压模，便于控制力度，减少工人的劳动强度，同时方便设备的脱模，受力均匀水平上升，不会损坏成型品。

进一步地，所述承重装置包括第一固定板、承重环、承重柱、弹簧和第二固定板，第一固定板安装在承重板上表面，第二固定板安装在下垫板下表面。

进一步地，所述第一固定板上表面安装有承重环，第二固定板下表面安装有承重柱，承重柱与承重环之间相互配合，承重柱周侧面缠绕有弹簧，通过弹簧的压缩增加设备的承重能力，同时缓冲每次使用时设备受到的挤压，提高设备的使用寿命。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过气缸和导杆结构，方便设备的压模，便于控制力度，减少工人的劳动强度，同时方便设备的脱模，受力均匀水平上升，不会损坏成型品。