[实用新型]一种鼻咽拭子生产用烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种鼻咽拭子生产用烘干系统，属于鼻咽拭子生产技术领域。包括用于放置装夹装置的固定板，所述固定板两端固定连接传送链条，传送链条两端啮合驱动链轮和从动链轮，固定板上方设有加热装置。本实用新型的有益效果是：利用装夹装置固定产品，自动输送进入烘干箱内进行烘干，烘干效果好，不粘连，提高产品质量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种鼻咽拭子生产用烘干系统，属于鼻咽拭子生产技术领域。

背景技术

鼻咽拭子塑杆通过注塑成型，成型后为成排固定的产品，如图1所示，再加工过程中，需要通过传送带在不同工序间流转，成排固定的产品若无序放置在传送带上输送容易互相干扰，因此，需先将成排固定的产品从浇口部位置掰断，形成单根的塑杆，然后再进行后续的粘接棉絮和烘干等加工工序。在烘干工序中采用人工手动将产品平铺摆放在导轨上然后再进行烘干，此方法烘干不均匀，未烘干的鼻拭子头部容易相互粘连，造成良品率不高，人工摆放工作效率低。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种提高生产效率和烘干效果的鼻咽拭子生产用烘干系统。

本实用新型的技术方案是：一种鼻咽拭子生产用烘干系统，包括用于放置装夹装置的固定板，所述固定板两端固定连接传送链条，传送链条两端啮合驱动链轮和从动链轮，固定板上方设有加热装置；

所述装夹装置包括，开有若干固定槽的底座，固定槽的侧壁开有通孔，固定杆贯穿所述通孔，固定杆端部固定在连杆上，所述连杆底部设有磁铁b，底座侧部设有与磁铁b配合的磁铁a。

若干所述固定槽平行分布在底座上。

所述固定杆为白钢圆杆。

所述加热装置为电加热丝，所述电加热丝位于烘干箱内顶部，固定板位于烘干箱底部。

本实用新型的有益效果是：利用装夹装置固定产品，自动输送进入烘干箱内进行烘干，烘干效果好，不粘连，提高产品质量和生产效率。

附图说明

图1为注塑成型后成排的塑杆产品示意图；

图2为装夹装置的结构图；

图3为装夹装置的使用状态图；

图4为本实用新型工作状态图；

图5为固定板与传送链条的连接示意图。

图中附图标记如下：1、旋转连接台，2、底座，3、连杆，4、磁铁a，5、固定槽，6、固定杆，7、连接槽，8、磁铁b，9、注塑流道部，10、浇口部，11、塑杆，12、固定板，13、传送链条，14、驱动链轮，15、加热装置。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型做进一步说明：

一种鼻咽拭子生产用烘干系统，包括用于放置装夹装置的固定板12，所述固定板12两端固定连接传送链条13，传送链条13两端啮合驱动链轮14和从动链轮，固定板12上方设有加热装置15；所述装夹装置包括，开有若干固定槽5的底座2，固定槽5的侧壁开有通孔，固定杆6贯穿所述通孔，固定杆6端部固定在连杆3上，所述连杆3底部设有磁铁b8，底座2侧部设有与磁铁b5配合的磁铁a4。

若干所述固定槽5平行分布在底座2上。

所述固定杆6为白钢圆杆。

所述加热装置15为电加热丝，所述电加热丝位于烘干箱内顶部，固定板12位于烘干箱底部。

使用时，无需先将注塑成型的成排塑杆产品拆为单根，而是直接放入固定槽5中，使注塑流道成型部11位于槽底，然后将固定杆6经通孔穿入，端部的连杆3通过磁铁吸合固定在底座2上，固定杆6位于注塑流道部9上方，限制注塑流道部9及其上的塑杆11的移动，保证烘干工序的正常进行。