[实用新型]一种陶瓷原料自动筛分装置

说明书

一种陶瓷原料自动筛分装置，包括箱体，进料口，防尘盖，出料口，底座弹簧，机座，筛网，筛选组件，超声波发生器；安装箱内固定有旋转电机，旋转电机套接凸轮；箱体的侧壁上水平安装有传动板，传动板与筛网一端固定安装，各传送板位于安装箱内部的一侧外壁上焊接有竖杆，竖杆与箱体之间水平安装有多个第一弹簧；所述竖杆的中间位置近旋转电机一侧固定安装有接触块。超声波换能器安装在各传动板与各筛网的连接处。采用超声振动与凸轮旋转电机相结合的方式，可使筛网在受到低频振动的同时叠加高频超声振动，使筛网上的大颗粒成悬浮态，因而避免堵塞网孔。采用钢条焊接形成长方型筛孔式筛网，使网孔不容易堵塞，且更结实，不易破裂。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工相关技术领域，具体为一种陶瓷原料自动筛分装置。

背景技术

陶瓷产品具有较高的硬度和可塑性，在进行陶瓷产品加工时，经常需要进行胚料造粒加工，一些原料在颗粒度上都有额定的需求，因此通常需要使用到相应的筛选组件对颗粒物料进行筛分，以便于达到不同的颗粒度需求。但是现有用筛选组件进行筛分时，容易堵塞筛网，从而导致工作效率降低，且存在筛网由于振动易破裂的问题，不能很好的满足使用需求。因此需要设计一种陶瓷原料自动筛分装置，以解决上述技术问题。

发明内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷原料自动筛分装置，包括箱体，进料口，防尘盖，出料口，底座弹簧，机座，第一筛网，第二筛网，第三筛网，筛选组件，超声波发生器。所述箱体为圆筒型，箱体上端中心位置设置有进料口，进料口外侧倾斜的设置有防尘盖,所述箱体内的防尘盖下方依次安装有第一网架，第二网架，第三网架；第一筛网，第二筛网，第三筛网依次安装在网架上；依次形成第一筛分室，第二筛分室，第三筛分室，第四筛分室，各筛分室外侧交错的开有出料口。

所述第四筛分室底部外周安装有多个弹簧，所述弹簧下端连接机座。

所述第一网架包括第一安装块，插接槽，连杆，弧形挡块，第二弹簧，滑块，滑槽，第二安装块，套接块，第三弹簧。

所述箱体的内侧壁上分别焊接有第一安装块和第二安装块；所述第一安装块的底端外壁上开设有插接槽，所述插接槽的内部插接有连杆，所述连杆位于插接槽的顶端外壁上焊接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端焊接于插接槽的顶端内壁上，所述连杆位于插接槽外部的底端外壁上焊接有弧形挡块，且弧形挡块的底端外壁与第一筛网的外围的网圈上端贴合。

所述插接槽的两侧内壁上对称开设有滑槽，所述连杆的两侧外壁上对应滑槽焊接有滑块，且滑块的外壁与滑槽的内壁贴合。

所述第二安装块的顶端外壁上焊接有套接块，且套接块的两侧外壁上套接固定有第三弹簧，且第三弹簧的另一端固定安装在第一筛网的外围的网圈下端。

所述第一网架有三至五个，等间距的安装在箱体的内侧壁的同一平面上；第二网架、第三网架的结构与第一网架相同，等间距的安装在第一网架下方。

所述箱体的一侧外壁上设置有筛选组件；所述筛选组件包括安装箱、安装板、旋转电机、凸轮、传动板、竖杆、滑动槽和第一弹簧。所述箱体的一侧外壁上焊接有安装箱，所述安装箱的一侧内壁上焊接有安装板，所述安装板的上端外壁上螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机输出轴的一端上套接固定有凸轮。所述箱体的近筛选组件一侧的侧壁上水平方向安装有第一传动板，第一传动板与第一筛网一端固定安装，第一传动板的位置与第一网架位置在同一平面上。所述第一传动板与箱体的连接位置处设置有滑动槽；第二筛网、第三筛网与第二传动板、第三传动板的连接结构相同，各传动板位于安装箱内部的一侧外壁上焊接有竖杆，所述竖杆与箱体之间水平安装有多个第一弹簧。所述竖杆的中间位置近旋转电机一侧固定安装有接触块，当旋转电机带动凸轮转动时，使凸轮的突起，反复撞击接触块，使竖杆震动，又因为第一弹簧和网架内第二弹簧与第三弹簧配合，带动第一筛网、第二筛网、第三筛网震动。