[实用新型]一种用于生产酚醛树脂的原料预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产酚醛树脂的原料预处理装置，包括混合罐、底座和出料口，所述混合罐底端外侧固定连接有底座，所述混合罐的底端中心位置处焊接连接有出料口，所述混合罐的内部上端焊接连接有固定板，且固定板的内部两侧皆固定连接有导料管，两组所述导料管的顶端皆固定安装有料斗，两组所述料斗的底端中心位置处皆通过转轴转动连接有挡盘，且两组挡盘的底端中心位置处皆固定连接有辊轴，两组所述导料管上端相对一侧皆开设有设置槽；该装置通过料斗、导料管、设置槽、挡盘、辊轴、电机和齿轮的相互配合，避免了传统的，统一添加的方式存在的原料单次搅拌量较大，难以快速充分混合，且电机负担较大的问题。

技术领域

本实用新型属于预处理装置技术领域，特别是涉及一种用于生产酚醛树脂的原料预处理装置。

背景技术

酚醛树脂又称电木，原为无色或黄褐色透明物，通过添加着色剂可呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，通常呈颗粒或粉末状，耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀，不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中，由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。

现有的酚醛树脂在加工过程中需要对原料进行等比例获取，并将获取的原料充分的进行混合，现有的原料添加方式为一次性添加称量好量的各个原料，再统一完成搅拌，该方式在实际混合过程中，存在搅拌时间过长，且电机需要长时间高负载运行的问题，降低了原料的混合效率，同时一定程度上降低了电机的使用寿命，为此我们提出了一种用于生产酚醛树脂的原料预处理装置解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于生产酚醛树脂的原料预处理装置，避免了传统的，统一添加的方式存在的原料单次搅拌量较大，难以快速充分混合，且电机负担较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产酚醛树脂的原料预处理装置，包括混合罐、底座和出料口，所述混合罐底端外侧固定连接有底座，所述混合罐的底端中心位置处焊接连接有出料口，所述混合罐的内部上端焊接连接有固定板，且固定板的内部两侧皆固定连接有导料管，两组所述导料管的顶端皆固定安装有料斗，两组所述料斗的底端中心位置处皆通过转轴转动连接有挡盘，且两组挡盘的底端中心位置处皆固定连接有辊轴，两组所述导料管上端相对一侧皆开设有设置槽，且两组设置槽分别套设在两组挡盘的外部，所述混合罐的内壁顶端中心位置处固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮通过皮带分别与两组辊轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的内部中心位置处开设有通孔，且通孔的内部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的外部两侧皆焊接连接有固定杆，且两组固定杆相互背离的一端皆焊接连接有刮杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述辊轴的规格相同，且两组辊轴的底端皆通过转轴与固定板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮共设置有四级，且四级大小从上至下依次增大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设置槽的宽度等于挡盘的宽度，且挡盘的上下两端分别与设置槽的内部上下两端相互接触

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮杆成两段式设计，且刮杆的两段分别与混合罐内壁两段相互接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆同设置有两组，且两组固定杆分别与刮杆的两段固定连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：