[实用新型]一种基于油液冲刷的CNC车床自动接料装置

说明书

本实用新型提供一种基于油液冲刷的CNC车床自动接料装置，涉及CNC车床领域，包括金属板，金属板的一侧固定连接有两个卡座，两个卡座的内部均滑动连接有滑座，两个滑座的一侧固定连接有承接箱，承接箱的底端开设有多个泄水孔，承接箱的顶端设置有缓冲板，承接箱顶端的边侧开设有卸料口，承接箱的正面设置有导流板，承接箱顶端的边侧开设有两个卡槽，导流板的背面滑动插接于卡槽的内部。该实用新型通过承接箱和缓冲板的设计，冷却液和工件一起落入到缓冲板的顶端，在实现接住工件的同时利用缓冲板与第一弹簧进行缓冲，使得工件沿缓冲板的表面向导流板的方向移动，并最终通过导流板滚至设定的位置，以实现自动接料。

技术领域

本实用新型涉及CNC车床技术领域，具体为一种基于油液冲刷的CNC车床自动接料装置。

背景技术

车床是现代金属制造业常见的一种用于金属加工的设备，车床一般用于金属杆件的回转切屑加工，以及金属杆件切断等加工，现有的车床在进行金属杆件的切断加工时，金属杆件切断后直接掉在车床上，需要操作者人员手动取料，金属料子与机床底座碰撞容易磕碰到工件的边角，影响工件的使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种基于油液冲刷的CNC车床自动接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于油液冲刷的CNC车床自动接料装置，包括金属板，所述金属板的一侧固定连接有两个卡座，两个所述卡座的内部均滑动连接有滑座，两个所述滑座的一侧固定连接有承接箱，所述承接箱的底端开设有多个泄水孔，所述承接箱的顶端设置有缓冲板，所述承接箱顶端的边侧开设有卸料口，所述承接箱的正面设置有导流板，所述承接箱顶端的边侧开设有两个卡槽，所述导流板的背面滑动插接于卡槽的内部。

优选的，所述承接箱的顶端对称固定连接有四个套管，四个所述套管的内部均滑动套接有支杆。

优选的，四个所述支杆的顶端与缓冲板的底端固定连接，四个所述支杆的底端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与承接箱的顶端固定连接。

优选的，所述卡座的顶端开设有插孔，所述插孔的内部滑动穿插连接有插杆。

优选的，所述滑座的顶端开设有定位孔，所述定位孔的内壁与插杆的外侧滑动穿插连接。

优选的，所述插杆的外侧固定套接有挡板，所述插杆的外侧滑动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与挡板的顶端固定连接，所述第二弹簧的顶端与卡座的底端固定连接。

本实用新型公开了一种基于油液冲刷的CNC车床自动接料装置，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型通过承接箱和缓冲板的设计，冷却液和工件一起落入到缓冲板的顶端，冷却液从缓冲板与泄水孔中流出，缓冲板受工件的冲击力向下小幅度移动，进而带动支杆压缩第一弹簧，支杆向套管的内部小幅度移动，在第一弹簧的弹性作用下推动支杆向上移动，进而推动缓冲板复位，在实现接住工件的同时利用缓冲板与第一弹簧进行缓冲，使得工件沿缓冲板的表面向导流板的方向移动，并最终通过导流板滚至设定的位置，以实现自动接料。

、该实用新型通过卡座的设计，操作者向上拉动两个插杆，插杆向上移动并带动挡板移动，挡板移动并压缩第二弹簧，直至插杆与滑座分离，操作者拉出承接箱即可，操作者清理掉承接箱内部的金属屑后，操作者将承接箱安装回原位即可，便于操者清理承接箱上的切屑残渣。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卡座剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型承接箱剖面结构示意图。