[实用新型]一种铝铸件压铸系统

说明书

本实用新型提供的铝铸件压铸系统，包括：压铸机床、熔铝炉、机械手，压铸机床用于控制模具动作压铸铝铸件，熔铝炉用于熔化铝材，机械手设置在压铸机床和铝熔炉之间，通过在机械手上连接用于盛放铝液的汤勺，再通过机械手带动汤勺在上下、前后、左右方向上移动，能够通过机械手和汤勺的配合将熔铝炉中的铝液舀出并将其移动至压铸机床处倒入模具内，能够通过机械手精准控制在铝液舀取和倒出的量，避免浪费，同时，通过机械手带动汤勺移动也可以使汤勺保持平稳的状态，铝液不会因晃动导致溅落，安全性好，采用机械移送的方式，不会出现人员疲劳的情况，出错率低、生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及铝铸件加工制造领域，具体涉及一种铝铸件压铸系统。

背景技术

铝铸件是通过将铝材熔化后倒入模具中，冷却成型后开模所得到的产品，现有的铝铸件压铸系统在生产时，需要工人通过长柄汤勺将铝液从熔铝炉中舀出，再将其倒入压铸机床的模具中，这种方式至少存在以下缺陷：

1.铝液在舀取、移送、倒出的过程中容易因晃动产生溅落，安全性差；

2.每次上料的量不能精准控制，浪费大；

3.人工作业效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种安全性好、能够精准控制上料量、效率高的铝铸件压铸系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，铝铸件压铸系统，包括：

压铸机床，所述压铸机床包括机架、定模、动模、导轨、驱动件，所述定模固定在所述机架上，所述动模可滑动地设置在所述导轨上，所述动模可向靠近或远离所述定模的方向滑动，所述驱动件用于带动所述动模沿所述导轨滑动；

熔铝炉，所述熔铝炉设置在所述压铸机床的一侧，所述熔铝炉内盛放有熔融铝液；

机械手，所述机械手位于所述压铸机床和所述铝熔炉之间，所述机械手用于将所述熔铝炉中的铝液移送至所述压铸机床进行压铸；

所述机械手上连接有用于盛放铝液的汤勺，所述机械手能够带动所述汤勺在上下、前后、左右方向上移动。

优选地，所述机械手为四轴联动机械手。

进一步优选地，所述汤勺的外壁上设置有转动轴，所述汤勺通过所述转动轴可转动地连接在所述机械手上，所述汤勺能够在所述机械手的带动下沿所述转动轴转动。

进一步优选地，所述汤勺包括勺体和勺柄，所述勺体内具有用于盛放铝液的腔体，所述勺柄连接在所述勺体的外壁上，所述勺柄的延伸方向与所述转动轴的延伸方向相垂直，所述勺柄上设置有铝液流道，所述铝液流道与所述腔体相连通。

进一步优选地，所述勺体内设置有挡板，所述挡板将所述腔体分割为前腔体和后腔体，所述挡板的下端部与所述勺体的内壁之间设置有滤网，所述滤网上的滤孔形成用于连通所述前腔体和所述后腔体的铝液通道。

进一步优选地，所述铝液流道与所述前腔体或所述后腔体相连通。

进一步优选地，所述勺体的内壁上设置有用于插设所述滤网的安装槽。

进一步优选地，所述挡板上设置有用于固定所述滤网上端部的固定件。

进一步优选地，所述固定件可转动地设置在所述挡板的一侧壁上。

进一步优选地，所述熔铝炉为高频炉。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：