[实用新型]一种容量型锂电池盖帽四工位组装装置

说明书

本实用新型公开了一种容量型锂电池盖帽四工位组装装置，包括工作台、转盘、下压机构、模具机构和组装装置，所述转盘转动连接于工作台的上表面中部，所述下压机构设置于转盘的上方，所述模具机构设置于转盘的上表面。本实用新型通过在工作台的上表面四角分别都固定安装一个振动盘，四个振动盘分别输送防爆片、过流片、钢帽、密封圈，通过启动相对因的组装装置进行对电池盖帽在转盘上进行组装，其装置顺序为防爆片、过流片、钢帽、密封圈，与传统的组装顺序相比，这种组装方式可避免过流片在压制组装时容易翻边，而导致的翻边与密封圈内壁之间形成的空隙会引起泄漏的现象发生，提高了电池盖盖帽的质量性，延长了电池的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电池盖帽组装技术领域，具体为一种容量型锂电池盖帽四工位组装装置。

背景技术

电池是日常生活和工业生产中不可或缺的动力能源，需求量非常大，因此，生产效率是电池生产企业效益的重要影响因素，另外，电池结构、性能的可靠性也是决定电池生产企业能否具有持续竞争力和效益的关键因素，因此，在电池生产过程中，实现电池的自动化加工制作，排除人工误操作的影响，是提高电池的生产效率和产品可靠性的重要途径。在电池生产过程中，盖帽组装、检测和盖帽区分下料是必不可少的工序，盖帽的可靠性将影响电池的整体性能和可靠性。

现有的容量型锂电池盖帽：包括钢帽、过流片、防爆片、密封圈(白色的塑料件)，这四个零件传统的组装顺序是：密封圈——防爆片——过流片——钢帽，这种组装的顺序存在的问题是过流片在压制组装时容易翻边，翻边与密封圈内壁之间形成的空隙会引起泄漏，而且不同规格的热量锂电池盖帽的放置模板的大小也不同，更换使，拆卸比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容量型锂电池盖帽四工位组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种容量型锂电池盖帽四工位组装装置，包括工作台、转盘、下压机构、模具机构和组装装置，所述转盘转动连接于工作台的上表面中部，所述下压机构设置于转盘的上方，所述模具机构设置于转盘的上表面，所述组装装置固定安装于工作台的上表面。

所述下压机构包括伺服电机、螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于伺服电机的下端，所述伺服电机的底部固定安装有安装架，所述螺纹杆螺纹连接有下压板，所述螺纹杆的底端转动连接有轴承。

所述模具机构包括安装槽、模具板，所述模具板放置于安装槽的内部，所述模具板的上表面开设有盖帽槽，所述模具板的上表面开设有压孔，所述安装槽的内部底壁粘接有橡胶垫。

进一步的，所述模具板的上表面固定安装有橡胶压块，所述压孔的内部插接有压柱，所述压柱的上表面固定安装有下压板，橡胶压块和压柱可加大下压板对模具板的下压力，使模具板被压的更加牢固。

进一步的，所述转盘的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有轴承，所述转盘的中部中部固定安装有安装架其安装架用来支撑伺服电机，使下压板在转盘的上表面有一个升降空间。

进一步的，所述转盘的上表面固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有限位块，所述下压板的板体开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆所述滑杆用来对下压板进行定位，防止下压板发生偏移。

进一步的，所述下压板的板体中部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，其内螺纹孔可以保证螺纹杆在转动时，下压板可进行移动。

进一步的，所述工作台的上表面固定安装有振动盘，所述振动盘的出料端固定安装有传送装置，所述传送装置的另一端连接有组装装置，转动盘用来输送电池盖帽的组装部件。

进一步的，所述工作台的上表面固定安装有出料装置，所述振动盘的数量为4，且四个所述振动盘分别固定安装在工作台的上表面四角，其四个振动盘分别对电池盖帽的防爆片、过流片、钢帽和密封圈进行输送。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：