[实用新型]一种用于精磨下摆机的光学镜片厚度检测装置

说明书

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，公开了一种用于精磨下摆机的光学镜片厚度检测装置，包括机架，机架上设有厚度检测仪、带动厚度检测仪上下移动的检测气缸、镜片固定机构，所述镜片固定机构包括镜片承载光圈和三爪气缸，所述镜片承载光圈位于厚度检测仪的正下方并设于三爪气缸上三个夹爪的中心位置。本实用新型能自动对光学镜片进行厚度检测，并且设有镜片固定机构及缓冲限位部件，测量精度高。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种用于精磨下摆机的光学镜片厚度检测装置。

背景技术

光学镜片在加工过程中需要经过精磨这一工序，在精磨过程中，光学镜片通过机械手放置在精磨下摆机的加工工位进行精磨加工上，由于随着镜片的不断加工，设备会产生磨损，因此需要对加工后的光学镜片进行厚度检测，以便监测精磨下摆机的精磨效果，并根据研磨后的光学镜片厚度及时调整精磨下摆机的研磨参数。现有的厚度检测大多是每隔一段时间对精磨完成的光学镜片进行人工检测，不但工作量大，费时费力，而且不能对精磨完成的每个镜片都进行检测，从而不能实时监测精磨下摆机的工作情况，严重影响光学镜片的精磨质量和精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于精磨下摆机的光学镜片厚度检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精磨下摆机的光学镜片厚度检测装置，包括机架，所述机架上设有厚度检测仪、带动厚度检测仪上下移动的检测气缸、镜片固定机构，所述镜片固定机构包括镜片承载光圈和三爪气缸，所述镜片承载光圈位于厚度检测仪的正下方并设于三爪气缸上三个夹爪的中心位置。

优选地，所述厚度检测仪为千分表。

优选地，所述三爪气缸的每个夹爪上连接有固定块。

优选地，所述检测气缸固定于机架上，所述机架上设有沿竖直方向延伸的滑轨，所述厚度检测仪连接于滑座上，所述滑座与滑轨滑动配合，滑座连接于检测气缸的伸缩端。

优选地，所述滑座下方设有限位板，所述限位板固定于机架上，限位板上设有油压缓冲器。

优选地，所述滑座上设有两个滑槽，滑槽朝向机架的一侧为开口设置，每个滑槽内滑动设有一个止停块，所述止停块通过弹簧与滑槽内壁连接，止停块的中部设有切槽，所述切槽内设有抵接斜面和梯形块，所述梯形块上的坡面与抵接斜面相匹配且抵接，梯形块底部连接有抵接杆，所述抵接杆贯穿滑座且与滑座滑动配合，抵接杆正下方设有限位块，所述限位块固定于机架上，止停块的端部伸出滑槽外，两个止停块相对的一侧对称设有止停斜面，两个止停块之间设有条形导轨，所述条形导轨竖直固定于机架上。

本实用新型还包括能够使一种用于精磨下摆机的光学镜片厚度检测装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型能自动对光学镜片进行厚度检测，并且设有镜片固定机构及缓冲限位部件，测量精度高。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的后视图。

图3是图2的侧视图。

图4是图3的A-A向视图。

图中：1机架、2厚度检测仪、3检测气缸、4镜片承载光圈、5三爪气缸、6滑轨、7滑座、8限位板、9油压缓冲器、10滑槽、11止停块、12弹簧、13切槽、14梯形块、15抵接杆、16限位块、17止停斜面、18条形导轨。

具体实施方式