[实用新型]一种线材加工用线材清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种线材加工用线材清洗装置，包括底座，所述底座的上端右部固定连接有清洗槽，所述清洗槽的前端中部穿插活动连接有清洁装置，所述清洗槽的右端下部穿插固定连接有排水管，所述底座的上端左部固定连接有固定框，所述固定框的上端左部穿插固定连接有烘干装置，所述固定框的上端中部穿插活动连接有擦水装置，所述固定框的前框壁右部和后框壁右部之间均通过轴承共同活动连接有导料辊。本实用新型所述的一种线材加工用线材清洗装置，通过设置清洁装置，加强了对线材的清洗效果，提高了对线材的清洗效率，通过设置擦水装置和烘干装置，可及时对线材进行烘干处理，确保了线材的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，特别涉及一种线材加工用线材清洗装置。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致，线材包括碳素焊条盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等，但现有的线材清洗装置还存在以下不足：1、传统的线材清洗装置在清洗线材时，线材不能得到全面的清洗，导致对线材的清洗效果差，降低了清洗效率；2、传统的线材清洗装置不能对清洗后的线材进行及时烘干，容易导致线材生锈或氧化，影响了使用效果；故此，我们提出了一种线材加工用线材清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线材加工用线材清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线材加工用线材清洗装置，包括底座，所述底座的上端右部固定连接有清洗槽，所述清洗槽的前端中部穿插活动连接有清洁装置，所述清洗槽的右端下部穿插固定连接有排水管，所述底座的上端左部固定连接有固定框，所述固定框的上端左部穿插固定连接有烘干装置，所述固定框的上端中部穿插活动连接有擦水装置，所述固定框的前框壁右部和后框壁右部之间均通过轴承共同活动连接有导料辊。

优选的，所述清洁装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿清洗槽的前槽壁并固定连接有主动轴，所述主动轴的后端贯穿清洗槽的后槽壁并穿插固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下端齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的前端中部穿插固定连接有从动轴，且从动轴的前端贯穿清洗槽的后槽壁，所述从动轴的外表面中部和主动轴的外表面中部均穿插固定连接有清洁辊，所述从动轴的前端和后端与主动轴的前端和后端均通过轴承分别与清洗槽的前槽壁和后槽壁活动连接。

优选的，所述烘干装置包括热风机，所述热风机的下端中部穿插固定连接有输风管，所述输风管的下端贯穿固定框的上框壁并穿插固定连接有吹风管，所述吹风管的内环壁上开有若干个吹风孔，所述吹风管的前端中部和后端中部均固定连接有固定杆，两个固定杆远离吹风管的一端分别与固定框的前框壁和后框壁固定连接，所述热风机的下端与固定框的上端固定连接。

优选的，所述擦水装置包括气缸，所述气缸设置有两个，两个所述气缸的下端中部均穿插活动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端均贯穿固定框的上框壁并共同固定连接有下擦板，两个所述伸缩杆的外表面下部之间共同穿插活动连接有上擦板，所述上擦板的上端中部固定连接有加固杆，所述加固杆的上端与固定框的上框壁固定连接。

优选的，所述吹风管为环形结构设置，且吹风管位于上擦板的正左方。

优选的，所述上擦板的下端面要低于吹风管的上环壁，所述导料辊的下端面要高于清洗槽的上端面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、通过设置清洁装置，通过驱动电机带动主动轴转动，再通过主动齿轮与从动齿轮的啮合带动从动轴转动，使两个清洁辊进行相对转动并对线材进行清洗，使线材能够得到全面的清洗，从而加强了对线材的清洗效果，提高了对线材的清洗效率；