[实用新型]一种制水车间用絮凝剂投料装置

说明书

本申请公开了一种制水车间用絮凝剂投料装置，包括支撑机构和投料机构，支撑机构包括固定杆、固定板、第一支撑杆和第二支撑杆，投料机构包括投料斗、进料筒、套筒、出料管、出料筒、电机、转轴和齿轮，投料斗通过固定杆与第一支撑杆连接，套筒与固定板连接，进料筒通过轴承转动安装在套筒内部，进料筒外壁套设齿圈，出料管与进料筒连通，出料筒上端与出料管连通，出料筒周侧面开设通孔，电机安装在固定板上侧，转轴与电机输出端连接，齿轮与转轴连接，齿轮与齿圈啮合。本方案，电机带动进料筒旋转，出料筒不断地搅拌污水，使絮凝剂与污水充分混合，提高了污水的处理效率。

技术领域

本申请涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种制水车间用絮凝剂投料装置。

背景技术

在污水处理过程中一般需要用到沉淀池，沉淀池对污水进行沉淀处理时，需要向沉淀池内投放絮凝剂对污水进行处理，所以这种污水处理方法是一种高效且常见的水处理工艺。现在的投放方式都是直接将絮凝剂投放到污水中，但是投放的絮凝剂不容易跟污水进行充分的混合，降低了污水处理效率。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种制水车间用絮凝剂投料装置，以改善相关技术中投放的絮凝剂不容易跟污水进行充分的混合，影响污水处理效率的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种制水车间用絮凝剂投料装置，包括支撑机构和投料机构。

所述支撑机构包括固定杆、固定板、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆固定连接，所述固定杆与所述第一支撑杆固定连接，所述固定板与所述第一支撑杆固定连接；

所述投料机构包括投料斗、进料筒、套筒、出料管、出料筒、电机、转轴和齿轮，所述投料斗通过所述固定杆与所述第一支撑杆固定连接，所述套筒的外壁与所述固定板固定连接，所述进料筒通过轴承转动安装在所述套筒的内部，所述进料筒的外壁套设安装有齿圈，所述出料管的一端固定连接在所述进料筒的下侧，所述出料管与所述进料筒连通，所述出料筒的上端与所述出料管固定连通，所述出料筒的周侧面开设有通孔，所述电机固定安装在所述固定板的上侧，所述转轴与所述电机的输出端固定连接，所述齿轮与所述转轴固定连接，所述齿轮与所述齿圈啮合。

在本申请的一种实施例中，所述第一支撑杆的一侧安装有斜撑，所述斜撑固定连接在所述固定板的下表面。

在本申请的一种实施例中，所述第一支撑杆固定安装在所述第二支撑杆的中部，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆所处的水平面之间的夹角为90度。

在本申请的一种实施例中，所述第一支撑杆的下部设置有防水涂层，所述第二支撑杆的表面设置有防水涂层。

在本申请的一种实施例中，所述进料筒的内壁设置为光滑面，所述进料筒的下部设置为漏斗型结构。

在本申请的一种实施例中，所述通孔呈环形阵列均匀分布在所述出料筒的周侧面。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的制水车间用絮凝剂投料装置，使用时，首先将装置放置在污水池上方，使装置下部的出料筒浸入污水中，然后根据需要将絮凝剂投放到投料斗中，絮凝剂缓慢地进入下方的进料筒，启动电机带动进料筒旋转，絮凝剂经过进料筒下方的出料管进入出料筒，由于出料筒的周侧面开设有通孔，絮凝剂进入污水，在旋转力的作用下，出料筒不断地搅拌污水，使絮凝剂与污水充分混合，提高了污水的处理效率。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的制水车间用絮凝剂投料装置的主视结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的制水车间用絮凝剂投料装置的主视剖视结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的制水车间用絮凝剂投料装置的侧视结构示意图；

图4为根据本申请实施例提供的制水车间用絮凝剂投料装置的俯视结构示意图。