[实用新型]圆盘真空过滤机的刮板

说明书

本实用新型涉及圆盘真空过滤机的刮板，主传动轴两端分别设有固定板，两固定板之间的主传动轴上设有过滤盘，每个过滤盘两侧分别设有刮板，主传动轴贯穿刮板，刮板两端分别设有连接杆，连接杆贯穿刮板端部，相邻两过滤盘之间的两刮板之间的连接杆上套有可压缩弹簧，刮板端部分别铰接铰接架，过滤盘两侧的刮板端部的铰接架外端搭接后通过铰接轴固定，所有的铰接架外端部连接传动杆，传动杆两端卡入固定板的导向槽中，传动杆外侧设有液压缸。本实用新型通过刮板对过滤盘进行刮除滤饼，相对于压缩气体卸载滤饼，节省气源。

技术领域

本实用新型属于圆盘真空过滤机技术领域，特别涉及圆盘真空过滤机的刮板。

背景技术

圆盘真空过滤机的刮板是一种固液分离设备，过滤圆盘由调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼。而滤液则经滤液管及分配头排出。当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。进入卸料区后，滤饼用反吹风卸下，落入排料槽，由集矿皮带运输机运走。整个作业过程连续不断地进行。

现有技术通过反吹风进行卸料，则对气源消耗大。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供圆盘真空过滤机的刮板，其可实现通过刮板来卸载过滤盘上的滤饼。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

圆盘真空过滤机的刮板，其特征在于，主传动轴两端分别设有固定板，两固定板之间的主传动轴上设有过滤盘，每个过滤盘两侧分别设有刮板，主传动轴贯穿刮板，刮板两端分别设有连接杆，连接杆贯穿刮板端部，相邻两过滤盘之间的两刮板之间的连接杆上套有可压缩弹簧，刮板端部分别铰接铰接架，过滤盘两侧的刮板端部的铰接架外端搭接后通过铰接轴固定，所有的铰接架外端部连接传动杆，传动杆两端卡入固定板的导向槽中，传动杆外侧设有液压缸。

优化为，导向槽的前部、后部分别设有止位块，液压缸的活塞杆伸长时，传动杆抵靠到导向槽前部的止位块上，刮板脱离过滤盘；液压缸的活塞杆缩短时，传动杆抵靠到导向槽后部的止位块上，刮板靠上过滤盘。

本实用新型的有益效果：

（1）液压缸的活塞杆伸长时，传动杆向内推送铰接架，过滤盘两侧的刮板被向两侧推开，刮板脱离过滤盘；液压缸的活塞杆缩短时，传动杆向外拉动铰接架，过滤盘两侧的刮板被向内挤压，刮板靠上过滤盘。

（2）本实用新型通过刮板对过滤盘进行刮除滤饼，相对于压缩气体卸载滤饼，节省气源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述圆盘真空过滤机的刮板的结构图；

图2为本实用新型所述固定板的侧视图；

附图标记：主传动轴-1、固定板-2、导向槽-21、止位块-22、过滤盘-3、刮板-4、连接杆-5、可压缩弹簧-6、铰接架-7、传动杆-8、液压缸-9。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。