[实用新型]一种新型耐高温纤维加工用喷丝板

说明书

本实用新型公开了一种新型耐高温纤维加工用喷丝板，属于喷丝板技术领域，包括主盘，所述主盘呈圆盘状，所述主盘顶部上表面边缘位置车制有坡角，所述主盘顶部上表面中心位置车制有副盘，所述副盘顶部上表面中心位置开设有贯穿的安装孔，所述副盘顶部上表面车制有均匀分布的定位孔，所述主盘顶部上表面开设有贯穿的细丝孔，所述细丝孔呈圆周均匀排列。本实用新型在主盘的顶部通过隔热层设置有耐热层，便于对喷丝板进行耐高温保护，在主盘顶部开设有均匀排列的呈双曲线状的细丝孔，便于喷丝板进行工作。

技术领域

本实用新型涉及喷丝板技术领域，尤其涉及一种新型耐高温纤维加工用喷丝板。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度，喷丝板可分普通型、异形喷丝板、复合喷丝板。

专利号CN211311686U的公布了一种复合弹性纤维生产复合喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体包括基层，所述基层的顶部固定连接有耐高温层，所述耐高温层远离基层的一侧固定连接有耐磨层，所述基层远离耐高温层的一侧固定连接有隔热层。本实用新型通过喷丝板本体、基层、耐高温层、耐磨层、隔热层、防腐蚀层和防水层的配合，实现了使用寿命长的目的，既避免容易因高温导致变形，又避免因摩擦出现磨损，保证了出料品质，从而提高了使用者对复合弹性纤维生产复合喷丝板的体验感，满足当今市场的需求，提高了复合弹性纤维生产复合喷丝板的实用性和使用性，解决了以往复合弹性纤维生产复合喷丝板不具有耐高温和耐磨结构的问题。

现有技术的喷丝板有以下缺点：1、熔体在经过喷丝板时流动速度变大，以及切变速度和压力差变大；2、喷丝板的底部未设置防锈材料，喷丝板容易被锈蚀。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型耐高温纤维加工用喷丝板，在主盘的顶部通过隔热层设置有耐热层，便于对喷丝板进行耐高温保护，在主盘顶部开设有均匀排列的呈双曲线状的细丝孔，便于喷丝板进行工作。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型耐高温纤维加工用喷丝板，包括主盘，所述主盘呈圆盘状，所述主盘顶部上表面边缘位置车制有坡角，所述主盘顶部上表面中心位置车制有副盘，所述副盘顶部上表面中心位置开设有贯穿的安装孔，所述副盘顶部上表面车制有均匀分布的定位孔，所述主盘顶部上表面开设有贯穿的细丝孔，所述细丝孔呈圆周均匀排列。

可选的，所述主盘底部下表面喷涂有防锈层，所述主盘远离防锈层一侧固定连接有底层，所述底层上表面固定连接有隔热层，所述隔热层采用陶瓷纤维材料，所述隔热层远离底层一侧固定连接有耐热层。

可选的，所述细丝孔侧面截面呈双曲线状，所述细丝孔顶部外径大于细丝孔底部外径。

可选的，所述耐热层采用耐高温纤维材料，且耐热层顶部左侧车制有坡角。

可选的，所述防锈层采用罗巴鲁冷镀锌材料。

可选的，安装孔外径大于定位孔的外径，所述定位孔的外径大于细丝孔的外径。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种新型耐高温纤维加工用喷丝板：

1、在主盘的顶部上表面开设有均匀排列的细丝孔，因为熔体从较大的空间挤入很小的微孔时流动速度会急剧增大,为控制熔体流动的切变速度和获得较大的压力差来源，将细丝孔设置为双曲线状，使得熔体在经过细丝孔时，经过细丝孔顶部时，熔体的切变速度减缓，并且对压力差进行减缓过度，使得喷丝板更好的进行喷丝。