[实用新型]一种固体颗粒物料破袋设备

说明书

本实用新型揭示了一种固体颗粒物料破袋设备，包括破袋立架主体，破袋立架主体上设有料包舱及设置在料包舱底部的承料导向机构，料包舱内设有破袋刀具机构，承料导向机构包括水平载架、滑动配接在水平载架上的滑配主体、用于对滑配主体进行水平向位移驱动的驱动源，滑配主体设有位于料包舱底部的承接料部及由承接料部延伸出的物料导板，物料导板的两侧分别设有侧挡。本实用新型能实现固体颗粒物的破袋物料输送，通过承料导向机构能实现落料点灵活调节，满足不同位置度的承接料对位需求，应用非常灵活。承料导向机构设计简洁巧妙，对位调节流畅稳定。具备设有拼接窄口通道的枢轴舱盖，能实现落料时的顶部密封配合，同时满足加速挤压料袋供料需求。

技术领域

本实用新型涉及一种固体颗粒物料破袋设备，属于吨级物料破袋设备的技术领域。

背景技术

在施工等作业过程中，会涉及到大量的固体物料拆袋作业，需要将固体物料的包装袋破开，将其中的物料释放出来，目前多为粗狂式施工，即通过人工破袋后堆放物料，然后再通过人工进行物料周转，一方面周转成本较高，另一方面存在物料浪费现象。

针对此情况，出现了破袋机，能实现自动化破袋，通过导料板能将掉落物料导向至物料存储部，从而实现自动化破袋与导料作业，传统地破袋机存在以下缺陷，首先是导料位置相对固定，目前破袋机会与自动化输送设备相配合，而输送设备的进料端存在一定地差异，传统破袋机仅具备固定落点，无法满足对位配合需求；另外，传统破袋机采用敞口的进料舱设计，在落料过程中，会存在物料悬浮外溢情况发生，影响作业空间环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统破袋机导出物料位置相对固定及敞口端物料存在外溢现象的问题，提出一种固体颗粒物料破袋设备。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种固体颗粒物料破袋设备，包括破袋立架主体，所述破袋立架主体上设有料包舱及设置在所述料包舱底部的承料导向机构，所述料包舱内设有破袋刀具机构，

所述承料导向机构包括水平载架、滑动配接在所述水平载架上的滑配主体、用于对滑配主体进行水平向位移驱动的驱动源，

所述滑配主体设有位于所述料包舱底部的承接料部及由所述承接料部延伸出的物料导板，所述物料导板的两侧分别设有侧挡。

优选地，所述水平载架包括相间隔设置的滑轨部，所述滑轨部具备延伸出所述破袋立架主体的延伸部，所述滑配主体的两端分别设有一一对应滑动配接在所述滑轨部上的滑块，

所述驱动源与所述滑块相传动连接。

优选地，所述驱动源与所述滑块之间具备丝杆传动机构或链带传动机构。

优选地，所述破袋立架主体上设有位于所述物料导板的出料端底部的固定物料导板。

优选地，所述料包舱的顶部设有两个相对设置的具备枢轴位移的舱盖及用于驱动两个所述舱盖枢轴位移的枢轴驱动源，两个所述舱盖之间设有拼接窄口通道。

优选地，所述枢轴驱动源包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端上设有成对设置的枢轴摇臂，所述枢轴摇臂的两端分别与所述伸缩气缸的伸缩端和所述舱盖相枢轴配接。

优选地，所述料包舱的底端设有导向漏斗部，所述承接料部位于所述导向漏斗部的投影区内。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现固体颗粒物的破袋物料输送，通过承料导向机构能实现落料点灵活调节，满足不同位置度的承接料对位需求，应用非常灵活。

2.承料导向机构设计简洁巧妙，对位调节流畅稳定，落点位置调节方便高效。

3.具备枢轴舱盖，其上设有拼接窄口通道，能实现落料时的顶部密封配合，同时满足加速挤压料袋供料需求，提高供料效率。