[实用新型]一种高精度钟表钐钴永磁体生产用原材料制粉装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度钟表钐钴永磁体生产用原材料制粉装置，包括制粉箱体、搅拌板、翻板和第一电机，所述制粉箱体的上表面居中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与传动轴固定连接，所述传动轴竖向贯穿制粉箱体的上表面伸入至其内部；所述传动轴位于制粉箱体内部的一端外部安装有两块搅拌板，两块所述搅拌板竖向排列，且每块搅拌板的底部均安装有过滤网，所述搅拌板由两块空心结构的长方体框架组成，且每块框架的内部均水平转动安装有转杆，所述转杆的一端转动连接框架的内壁，另一端固定连接第三电机的输出轴。该高精度钟表钐钴永磁体生产用原材料制粉装置，结构合理，制粉效率高，可广泛推广。

技术领域

本实用新型属于永磁体生产技术领域，具体涉及一种高精度钟表钐钴永磁体生产用原材料制粉装置。

背景技术

钐钴磁铁，是一种稀土磁铁，是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比，溶炼成合金，经粉碎、压型、烧结后制成的一种磁性工具材料，具有高磁能积、极低的温度系数，最高工作温度可达350℃，负温不限，在工作温度180℃以上时，其最大磁能积、矫顽性及温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁材料。

目前，在永磁体的原料制粉中，往往是直接对大量的原料进行直接混合搅拌，导致原料在进料中容易出现堵塞，使得混合死角较多，制粉效果不理想，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度钟表钐钴永磁体生产用原材料制粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度钟表钐钴永磁体生产用原材料制粉装置，包括制粉箱体、搅拌板、翻板和第一电机，所述制粉箱体的上表面居中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与传动轴固定连接，所述传动轴竖向贯穿制粉箱体的上表面伸入至其内部；

所述传动轴位于制粉箱体内部的一端外部安装有两块搅拌板，两块所述搅拌板竖向排列，且每块搅拌板的底部均安装有过滤网，所述搅拌板由两块空心结构的长方体框架组成，且每块框架的内部均水平转动安装有转杆，所述转杆的一端转动连接框架的内壁，另一端固定连接第三电机的输出轴；

所述制粉箱体的底部还设有储存板，所述储存板为弧形结构，内侧转动设有两块翻板，两块所述翻板为U型结构且相对翻转，所述翻板的一端焊接有两个安装环，两个所述安装环对称分布且均套设在转轴的外部，所述转轴与制粉箱体的内壁转动连接，所述转杆的外部设有多个搅拌叶。

优选的，所述第三电机固定装在外箱的内部，所述外箱固定安装在框架内壁背离转杆与框架转动连接处的一端。

优选的，多个所述搅拌叶固定安装在连接环的外壁上，所述连接环沿转杆的最大长度方向呈一字排开分布固定套设在转杆的外部。

优选的，所述制粉箱体的外部与转轴位置平齐处还固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴固定连接。

优选的，所述制粉箱体的顶部位于第一电机的两侧设有进料管，所述制粉箱体的底部设有出料管。

本实用新型的技术效果和优点：该高精度钟表钐钴永磁体生产用原材料制粉装置，通过搅拌板与过滤网的配合，使得进行混合的原料被有效缓冲，减少大量原料进料时的堵塞，提升制粉效率，通过搅拌板转动以及搅拌板内侧搅拌叶的转动使得位于过滤网上的原料被混合并且加速原料的流动，实用性强，通过储存板上翻板的设置可有效将混合后的原料进行进一步的翻拌，达到原料重复混合的效果，该高精度钟表钐钴永磁体生产用原材料制粉装置，结构合理，制粉效率高，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的出料管结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌板结构示意图。