[实用新型]一种高耐磨涂料生产用灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种高耐磨涂料生产用灌装设备，包括底座、灌装机构和导向机构，所述底座的一侧焊接有后支架，所述后支架靠近底座的一侧上半部分通过螺栓连接有顶板，所述底座与顶板之间通过螺栓连接有防护框，所述防护框的内腔底部滑动连接有两个呈对称分布的置桶托板，所述顶板的顶部安装有灌装机构，所述顶板的内腔中安装有导向机构，所述灌装机构包括卡接在顶板顶部的灌装筒和驱动电机，所述灌装筒的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿灌装筒并通过联轴器连接有搅拌杆。该高耐磨涂料生产用灌装设备，可实现对涂料生产和灌装的同时，可手动进行两个灌装位置的切换，减少封装时等待时间。

技术领域

本实用新型属于涂料灌装技术领域，具体涉及一种高耐磨涂料生产用灌装设备。

背景技术

耐磨涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性。比如，将抗磨的涂料镀在玻璃和镜片上，玻璃和镜片不会再有划痕。机械工业采用耐磨功能涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理，可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命。在灌装过程中，容易因为时间较长，导致内部固体原料的堆积沉淀，进而影响灌装口的出液，并且在灌装完单个容器后，需要进行封装后再取出，影响整体的灌装速度。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高耐磨涂料生产用灌装设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐磨涂料生产用灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨涂料生产用灌装设备，包括底座、灌装机构和导向机构，所述底座的一侧焊接有后支架，所述后支架靠近底座的一侧上半部分通过螺栓连接有顶板，所述底座与顶板之间通过螺栓连接有防护框，所述防护框的内腔底部滑动连接有两个呈对称分布的置桶托板，所述顶板的顶部安装有灌装机构，所述顶板的内腔中安装有导向机构；

所述灌装机构包括卡接在顶板顶部的灌装筒和驱动电机，所述灌装筒的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿灌装筒并通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外周上焊接有多个呈等间距分布的搅拌叶，所述灌装筒的内腔下半部分焊接有隔板，所述灌装筒的底部连接有出料管；

所述导向机构包括插接在顶板内腔中的导液盘和焊接在导液盘远离后支架一侧的拉块，所述导液盘的内腔中开设有两个呈对称分布的导液槽，所述顶板的顶部开设有与出料管和导液槽连通的通孔，所述顶板的底部通过螺栓连接有两个呈对称分布的卡接盘，且卡接盘的底部连接有灌装管，两个所述导液槽分别与对应的灌装管连通。

优选的，所述隔板上开设有环形通液孔，且环形通液孔的内腔中粘接有过滤板，位于底部的所述搅拌叶的底部粘接有与环形通液孔滑动连接的清扫毛刷，且清扫毛刷与过滤板的顶部相贴合。

优选的，所述导液盘远离拉块的一侧一体冲压成型有限位座，所述顶板的内腔靠近限位座的一侧开设有多个呈等间距分布的安装槽，且安装槽的内腔中卡接有定位弧块，所述定位弧块和安装槽之间连接有复原弹簧，且定位弧块与限位座相适配。

优选的，所述限位座的外周上一体成型有凹形定位槽，且凹形定位槽的内周中焊接有电磁铁，且限位座外周靠近复原弹簧的一侧一体成型有倾斜施力面。

优选的，所述出料管插接在顶板中间位置开设的卡接孔的内周中，所述出料管的内腔中开设有与导液盘相适配的定位孔，且导液盘插接在定位孔的内腔中。