[实用新型]线材组装治具

说明书

本实用新型公开了一种线材组装治具，属于线材组装技术领域。线材组装治具包括治具本体，所述治具本体包括基座和设置于所述基座上的安装台，所述治具本体内设有导引通道；其中，所述导引通道从所述基座的一侧起，经所述安装台的底部进入所述安装台后，从所述安装台的一侧通出；其中，所述导引通道用以供线材穿设。避免了线材倾斜插入壳体的通孔时对线材的表面造成损坏，提高了线材组装的良品率。

技术领域

本实用新型涉及线材组装技术领域，尤其涉及一种线材组装治具。

背景技术

在电缆行业中，有时需要将电缆和带有穿线孔的壳体组装在一起，组装后，使电缆穿设在穿线孔内。由于穿线孔位于壳体的侧板，在实际作业时，操作人员双手各持电缆和壳体，将电缆的头部对应穿线孔穿入，由于壳体本身结构的干涉，电缆的穿设方向相对穿线孔的中心轴线方向倾斜插入，会导致电缆的表面被穿线孔的侧板刮伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种线材组装治具，能够减少线材组装过程中的刮伤，提高线材组装的良品率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线材组装治具，包括治具本体，所述治具本体包括基座和设置于所述基座上的安装台，所述治具本体内设有导引通道；其中，所述导引通道从所述基座的一侧起，经所述安装台的底部进入所述安装台后，从所述安装台的一侧通出；其中，所述导引通道用以供线材穿设。

可选地，所述导引通道包括依次连通的第一导引段、过渡段和第二导引段，所述第一导引段由所述基座的一侧起延伸至所述安装台，所述过渡段位于所述安装台内，所述第二导引段从所述安装台的一侧通出，且所述第二导引段的通出端的轴向垂直于所述安装台的侧壁。

可选地，所述治具本体还包括凸起部，所述凸起部设置于所述基座顶部，且位于所述导引通道的通出端，所述凸起部内开设有导引孔，所述导引孔与所述导引通道的通出端对应。

可选地，所述治具本体包括能相对拼合的第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体拼合时共同形成所述基座和所述安装台。

可选地，还包括连接件，所述连接件包括磁铁，所述第一本体朝向所述第二本体的侧壁和所述第二本体朝向所述第一本体的侧壁分别嵌设有磁性相吸的所述磁铁。

可选地，还包括导向组件，所述导向组件包括导柱和导向孔，导柱设置于所述第一本体和所述第二本体中的一个；导向孔开设于所述第一本体和所述第二本体中的另一个，每个所述导柱能对应插设在一个所述导向孔内。

可选地，还包括固定组件，可拆卸地连接于所述基座，所述固定组件对应盖设在所述安装台。

可选地，所述固定组件包括盖板和锁紧件，所述盖板一端转动连接于所述基座；所述锁紧件可分离地锁合所述盖板的另一端。

可选地，所述锁紧件包括第二连接块、压块和弹性件，第二连接块可拆卸连接于所述基座；所述压块转动连接于所述第二连接块，所述压块朝向所述安装台的一侧上部设置有压接部；所述弹性件的一端连接于所述第二连接块，另一端连接于所述压块的下部。

可选地，所述安装台的侧壁和所述基座之间形成有的定位槽，壳体呈可拆分地组设于所述安装台，所述定位槽限制定位所述壳体。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的线材组装治具通过将壳体扣设在安装台上，穿线时，壳体上的穿线孔对应导引通道的穿出端，线材经导引通道穿设在穿线孔内，通过穿线通道可以避免线材穿入或穿出穿线孔时与穿线孔的棱边接触，避免了线材倾斜插入壳体的通孔时对线材的表面造成损坏，提高了线材组装的良品率。

附图说明

图1是线材和壳体组装后的立体图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的线材组装治具在盖板打开时的立体结构示意图；