[实用新型]一种自动喷漆装置的气雾收集罩

说明书

本实用新型属于喷漆装置技术领域，且公开了一种自动喷漆装置的气雾收集罩，包括罩体，所述罩体的外表壁安装有控制器，且罩体的内部下端等间距安装有导料辊，所述罩体的两侧壁对称开设有进料口和出料口，且罩体的内部上端固定有固定板，所述固定板的底端安装有热风扇和喷枪，所述热风扇位于靠近出料口的一端，所述喷枪位于靠近进料口的一端，且喷枪的底端安装有喷头。本实用新型通过将喷涂设备置于罩体的内部，罩体可有效挡住喷溅的油漆，避免造成厂间污染，降低了工作人员后续清理的工作量，此外，在罩体内增设热风扇，喷涂后的钢板从出料口送出时，可顺便经过热风扇烘干，较为方便实用。

技术领域

本实用新型属于喷漆装置技术领域，具体涉及一种自动喷漆装置的气雾收集罩。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板在加工过程中，钢板生产厂家一般会利用喷漆装置给钢板的表面喷涂油漆，以达到更好的外观效果和防锈作用。

但是目前现有钢板喷漆装置难以有效阻挡油漆的喷溅，容易造成厂间污染，且不便于工作人员后续的清理，此外，传统钢板喷漆装置未设置有效的气雾收集结构，不便于清晰观察钢板喷漆情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动喷漆装置的气雾收集罩，以解决上述背景技术中提出传统钢板喷漆装置难以有效阻挡油漆的喷溅，容易造成厂间污染的问题，此外，未设置有效的气雾收集结构，不便于清晰观察钢板喷漆情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷漆装置的气雾收集罩，包括罩体，所述罩体的外表壁安装有控制器，且罩体的内部下端等间距安装有导料辊，所述罩体的两侧壁对称开设有进料口和出料口，且罩体的内部上端固定有固定板，所述固定板的底端安装有热风扇和喷枪，所述热风扇位于靠近出料口的一端，所述喷枪位于靠近进料口的一端，且喷枪的底端安装有喷头。

优选的，所述罩体两侧壁对称开设有通孔，所述罩体侧壁且位于通孔的端部位置处连接有收集管，且罩体的两侧壁对称固定有安装板，所述安装板的顶端安装有负压风机，所述收集管的外端与负压风机的抽风端相连接，所述负压风机的出风端连接有排出管。

优选的，所述罩体的外表壁上端固定有凸块，所述凸块的下表壁开设有凹槽。

优选的，所述罩体的外表壁下端安装有透明窗，所述透明窗为矩形结构。

优选的，所述罩体的顶端中间位置处固定有吊环，所述吊环的内表壁开设有防滑纹。

优选的，所述固定板的上表壁和罩体的内部顶端之间对称连接有支撑杆，所述支撑杆共固定有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将喷涂设备置于罩体的内部，罩体可有效挡住喷溅的油漆，避免造成厂间污染，降低了工作人员后续清理的工作量，此外，在罩体内增设热风扇，喷涂后的钢板从出料口送出时，可顺便经过热风扇烘干，较为方便实用。

(2)本实用新型通过增设通孔、收集管、负压风机和排出管等，在喷漆操作时，可启动负压风机，利用负压风机抽取罩体内的气雾，气雾经由通孔进入收集管，而后经由排出管排出，可有效提高罩体内部的清晰度，便于工作人员清晰观察钢板喷漆情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图中：1、罩体；2、导料辊；3、进料口；4、出料口；5、收集管；6、负压风机；7、固定板；8、热风扇；9、喷枪；10、喷头；11、通孔；12、安装板；13、排出管；14、控制器；15、透明窗；16、凸块；17、吊环。

具体实施方式